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    電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開(kāi)發(fā)

    電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。 ...

    淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評(píng)價(jià)(下)

    迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來(lái)完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭(zhēng)論由來(lái)已久,近年來(lái)現(xiàn)將成為熱點(diǎn),按國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國(guó)“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億,屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見(jiàn)我國(guó)立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展,因此,準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問(wèn)題談點(diǎn)粗陋的看法,懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...

    脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器的研制與應(yīng)用

    現(xiàn)代化的水泥廠(chǎng)煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險(xiǎn)的熱廢氣,對(duì)它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底,設(shè)備阻力低,且在線(xiàn)清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實(shí)現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運(yùn)行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能滿(mǎn)足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...

    水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理

    生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進(jìn)廠(chǎng),一直到成品出廠(chǎng)以前整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過(guò)程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動(dòng),使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿(mǎn)足程度,保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級(jí)等。...

    水泥行業(yè)利用工業(yè)廢渣發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大有可為

    當(dāng)前國(guó)家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì),力求節(jié)約資源、能源、財(cái)力、人力和保護(hù)環(huán)境,以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國(guó)水泥總量突破12億噸大關(guān),占世界水泥總量的52%,鋼產(chǎn)量達(dá)3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達(dá)世界建筑總量的40%左右。但是,我國(guó)人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數(shù)字充分說(shuō)明我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢(shì)看,這一趨勢(shì)還會(huì)保持很長(zhǎng)一段時(shí)間,我國(guó)的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對(duì)古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國(guó)資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)“和諧社會(huì)”總體目標(biāo)。...

    φ2.6×13m高產(chǎn)高細(xì)磨的改造

    天津海德潤(rùn)滋建材有限公司φ2.6×13m開(kāi)流水泥磨投產(chǎn)以來(lái)一直未能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),經(jīng)與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M(jìn)行技術(shù)改造,采用了大志公司的型篩分隔倉(cāng)裝置和出磨篦板,不僅實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的目標(biāo),而且解決了長(zhǎng)期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問(wèn)題,大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)效率,取得較為理想的效果。...

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