對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
總結了清水混凝土施工中常見的外觀質量缺陷及其監(jiān)控對策,并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質量控制措施,以確保外觀質量效果。...
粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。 近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產(chǎn)設備的實際考察,大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究,并結合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗,開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調試及控制方便,運行可靠,節(jié)電效果明顯,并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業(yè)的歡迎。...
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國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,國家將從政策、技術、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持,水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品,加強與水泥用原材料的適應性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...
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新型干法窯生產(chǎn)過程中,風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素,其中用風問題是最重要,也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大,某個部位結構尺寸的細微變化,或外在因素(如積料、結皮和漏風等)的影響,都會使用風狀況發(fā)生變化,給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質量、電熱耗產(chǎn)生負面影響,實際生產(chǎn)過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d,3.3m×50m窯,探討窯系統(tǒng)的風量控制方法,分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響,供同仁參考。...
水泥磨的臺時產(chǎn)量和物耗及粉磨細度,直接關系到水泥的產(chǎn)量和質量。1990年底,公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產(chǎn)試運行半年,磨機運行正常,但SO3合格率偏低,臺時產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進行了技術改進,水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應降低。...
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回轉窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術管理的作用舉足輕重?,F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗與同行業(yè)內人士共同探討。...
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水泥工業(yè)是耗能大戶,它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線,規(guī)模越來越大,節(jié)能空間也越來越大,如一個日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠,全廠的風機裝機容量約為12707~13787kW,約占全廠總裝機功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗電量約占整個廠用電量30%~40%;隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風機的選型是按照滿負荷狀態(tài)設計的,而實際生產(chǎn)過程中隨工況和產(chǎn)量的變化,會引起風量、風壓隨機調整,眾所周知風機是屬于平方率負載,如將風機的傳動系統(tǒng)換成交流調速系統(tǒng),通過調整電機轉速,滿足風機的不同工作狀態(tài)下的風量和風壓,就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來,節(jié)能空間和效果是很可觀的,據(jù)統(tǒng)計,一個日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風機,窯尾高溫風機,篦冷機冷卻風機,冷卻機排風機,煤磨系統(tǒng)風機主要用于系統(tǒng)通風換熱風機,裝機功率為6407~7487kW,如換成交流調速系統(tǒng),按一般使用經(jīng)驗,約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調速設備的投資約兩年即可收回成本。...
多年來,我廠的熟料質量呈現(xiàn)周期性的波動,其特征是:每年的第二、第三季度,熟料強度會大幅度地下降,致使水泥生產(chǎn)料耗增加,成本上升,影響了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。 ...
回轉窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術管理的作用舉足輕重...
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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
中材國際是一家屢有建樹、朝氣蓬勃的公司——這是我最近沙特阿拉伯之行的突出感受。盡管沙特的一些名勝令人叫好,但我更欣賞中材國際在沙特拓展市場的雄姿;盡管荒漠的驕陽幾乎灼傷了我的皮膚,但這點苦痛同中材國際人長年累月戰(zhàn)斗在風沙中的艱辛相比微不足道。...
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