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現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程，煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險(xiǎn)的熱廢氣，對(duì)它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能，采用脈噴式清灰方式，確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底，設(shè)備阻力低，且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾，實(shí)現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運(yùn)行。小于50mg/Nm3的低濃度排放，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...

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應(yīng)李儉之局長(zhǎng)的邀請(qǐng)，給大家介紹一下水泥許可證實(shí)施細(xì)則的一些修訂情況。...

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當(dāng)前國(guó)家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，力求節(jié)約資源、能源、財(cái)力、人力和保護(hù)環(huán)境，以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國(guó)水泥總量突破12億噸大關(guān)，占世界水泥總量的52％，鋼產(chǎn)量達(dá)3.5億噸，約占世界總量的33％。意味著中國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達(dá)世界建筑總量的40％左右。但是，我國(guó)人口僅占世界的1/5，GDP約占世界的4％，這些數(shù)字充分說明我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢(shì)看，這一趨勢(shì)還會(huì)保持很長(zhǎng)一段時(shí)間，我國(guó)的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對(duì)古今中外前所未有的基建規(guī)模，只有采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，搞好資源的綜合利用，才能緩解我國(guó)資源、能源和環(huán)境的壓力，確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“和諧社會(huì)”總體目標(biāo)。...

立磨對(duì)熱風(fēng)爐的工藝要求, 以及熱風(fēng)爐的設(shè)計(jì)原則...

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概述 眾所周知，球磨機(jī)對(duì)物料的粉磨主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來實(shí)現(xiàn)的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據(jù)測(cè)定：軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3％；隨產(chǎn)品散熱占47.6％；從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量?jī)H占2.3％。 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個(gè)方面加以改進(jìn)：一是改進(jìn)內(nèi)部裝置，應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板，降低能耗；二是增加預(yù)破碎設(shè)備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機(jī)。...

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我國(guó)選粉機(jī)經(jīng)過離心式、旋風(fēng)式的不斷發(fā)展，在90年代中期，推出了轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)，它有效的控制成品的細(xì)度和粒徑分布，較好的滿足了生產(chǎn)需要。但是，隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，也給轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)提出了新的挑戰(zhàn)：水泥早期強(qiáng)度達(dá)不到要求，不能在控制成品的細(xì)度上下功夫。而轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的細(xì)度控制，主要是通過主軸轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)量?jī)煞N辦法，使系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷大幅度上升，選粉效率大幅度下降，大量回粉進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，導(dǎo)致磨機(jī)粉磨效率下降，系統(tǒng)單位產(chǎn)量的粉磨電耗大幅度提高。...

2006年5月，黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團(tuán)合作，對(duì)生料磨進(jìn)行烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造，大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量，為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...

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從煤粉特性、煤粉倉(cāng)結(jié)構(gòu)、喂料及輸送設(shè)備的性能等方面分析了影響回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)喂煤精度的主要因素及存在的主要問題，在此基礎(chǔ)上提出穩(wěn)定喂煤系統(tǒng)，提高喂煤精度的途徑。...

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我公司3 000t／d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺(tái)雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產(chǎn)使用以來，曾反復(fù)出現(xiàn)過運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰，甚至直排的不正?，F(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證，認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風(fēng)速高，導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍，影響了整個(gè)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺(tái)與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個(gè)增加到2 1個(gè)，并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造，過濾面積增加了8 566．4m2，過濾風(fēng)速由0．583m／min降到0．363m／min，系統(tǒng)阻力由2 000Pa左右降為l 200Pa以下，隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100％。...

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