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預(yù)粉碎設(shè)備球磨機(jī)是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備，尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機(jī)一倉的工作，對磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...

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近幾年來，國內(nèi)磨損失效分析的研究發(fā)展很快，通過學(xué)習(xí)對典型磨損零件的失效分析，對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導(dǎo)設(shè)計和改善設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復(fù)雜的過程，機(jī)械設(shè)備零件的磨損機(jī)理還很不完善，還有許多本質(zhì)問題沒有揭示出來，為了將實(shí)驗室的研究與實(shí)際使用零件的磨損過程緊密結(jié)合起來，對磨損零件進(jìn)行失效分析是有其特殊意義。...

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水分對原料易磨性的影響性試驗表明，當(dāng)物料中的水分達(dá)到一定比例時，它就成了影響物料易磨性及磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素，而這個因素在生產(chǎn)控制中是一個可變量，它受生產(chǎn)工藝條件、原材料情況、氣候條件及生產(chǎn)管理等因素影響。如果生產(chǎn)工藝條件較好（有較好的烘干系統(tǒng)）、原料情況較好（有固定供應(yīng)點(diǎn)）、原料庫大型化（儲量較大）、生產(chǎn)管理較完善的水泥企業(yè)，在物料水分控制方面就會做得比較好，對磨機(jī)產(chǎn)量的影響程度可望降低。反之，物料的水分控制差，物料中水分波動較大（1%～5%），造成磨機(jī)產(chǎn)量波動較大，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)運(yùn)行。...

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雙峰原料立磨在05年上半年運(yùn)行狀況不佳，各項指標(biāo)不能達(dá)到計劃要求，其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn)，立磨運(yùn)行才漸入軌道，尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后，磨機(jī)各項指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機(jī)臺產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...

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從國內(nèi)廢棄物處置的現(xiàn)狀來看，目前國內(nèi)廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面，本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景進(jìn)行簡要的分析。...

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礦區(qū)出露地層主要為中上元古界（震旦亞界）地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。 ...

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隨著節(jié)能法的頒布與實(shí)施，節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經(jīng)營成本的重要手段，已普遍被人們所認(rèn)識和接受，在利國利民的同時，也有利于樹立企業(yè)社會形象，提高設(shè)備自動化水平。...

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在水泥廠的設(shè)備安裝中，設(shè)備的粗平、精平等都是通過設(shè)備底座下墊鐵的安放及調(diào)整來實(shí)現(xiàn)的，而墊鐵安放及調(diào)整又是安裝中費(fèi)時費(fèi)力的工作，所以，墊鐵的安放及調(diào)整不僅關(guān)系到設(shè)備安裝的進(jìn)度，還對設(shè)備今后的運(yùn)行和使用壽命有重要影響，是設(shè)備安裝中的一項重要工作。筆者根據(jù)自己多年的現(xiàn)場實(shí)踐，粗淺地談一談設(shè)備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的一些經(jīng)驗。...

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預(yù)粉碎設(shè)備球磨機(jī)是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備，尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機(jī)一倉的工作，對磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...

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在水泥生產(chǎn)過程中，由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量（熟料易磨性、溫度、強(qiáng)度）、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響，會造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動，而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h，2007年4月，通過診斷，規(guī)范崗位人員操作，在混合材摻加量不下降的前提下，使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上，出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上，取得良好的效果。...

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游離氧化鈣是水泥和熟料質(zhì)量控制的重要指標(biāo)，該指標(biāo)對出廠水泥的安定性有直接影響，所以必須嚴(yán)格控制其含量。熟料游離氧化鈣測定過程中發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象，從抽查熟料游離氧化鈣數(shù)值的升高，誤差有加大的趨勢。此現(xiàn)象與操作人員操作水平無關(guān)。經(jīng)分析，我們決定從樣品細(xì)度、攪拌時間及加熱和不同產(chǎn)地游離氧化鈣深信測定儀等方面展開試驗，試圖打出導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的根本原因...

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利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項技術(shù)有了突破性的進(jìn)展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。 ...

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