我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設(shè)備,該磨機其結(jié)構(gòu)為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當(dāng)時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
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散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉(zhuǎn)、使用各環(huán)節(jié),建立相應(yīng)的技術(shù)和管理標準,促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設(shè)施等方面實現(xiàn)標準化、科學(xué)化。并根據(jù)實際工作需要,組織制定一批能夠促進行業(yè)發(fā)展的技術(shù)和管理標準,逐步形成一套科學(xué)的散裝水泥標準體系。要制定一個科學(xué)、合理、完善的技術(shù)標準體系,就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現(xiàn)有基礎(chǔ)及存在的問題,結(jié)合理論研究和現(xiàn)狀分析,來制定推進我國散裝水泥技術(shù)標準體系建設(shè)的措施和辦法。近年來,我國經(jīng)濟實力的增強、科技創(chuàng)新能力的提高及標準化主體的日益成熟,為散裝水泥標準化工作的進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節(jié)等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發(fā)展的步伐,亟待在現(xiàn)有基礎(chǔ)上加以調(diào)整和完善...
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游離氧化鈣是水泥和熟料質(zhì)量控制的重要指標,該指標對出廠水泥的安定性有直接影響,所以必須嚴格控制其含量。熟料游離氧化鈣測定過程中發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象,從抽查熟料游離氧化鈣數(shù)值的升高,誤差有加大的趨勢。此現(xiàn)象與操作人員操作水平無關(guān)。經(jīng)分析,我們決定從樣品細度、攪拌時間及加熱和不同產(chǎn)地游離氧化鈣深信測定儀等方面展開試驗,試圖打出導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的根本原因...
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