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本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復(fù)方案，擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計，擠壓終粉磨工藝的研究與實踐，水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析；大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實踐。...

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因為季風(fēng)季節(jié)將臨，國內(nèi)對建材的需求減少，印度政府本周二宣布放寬對水泥的出口限制，但同時又規(guī)定只能從古吉拉地區(qū)的海港裝運出口。 ...

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五月的徐州，春暖花開，生機勃勃。今天，我們歡聚在這里，隆重舉行天津院首臺第四代冷卻機出廠儀式，我謹(jǐn)代表天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司和中天仕名科技集團有限公司，向前來參加儀式的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位客戶代表、各位媒體朋友表示熱烈的歡迎！向長期以來支持和關(guān)心天津院和中天仕名集團發(fā)展的各位領(lǐng)導(dǎo)和來賓表示衷心的感謝！向?qū)π熘莨镜陌l(fā)展壯大給予大力支持的徐州市各級領(lǐng)導(dǎo)表示衷心的感謝！向徐州公司的全體員工致以熱烈的祝賀和誠摯的問候！...

我廠熟料冷卻使用成都建材設(shè)計院研究開發(fā)的第三代篦冷機，?型號為?603s－?606H－?829H，?能力為1000t／d。2001年投入使用后，一些部件出現(xiàn)故障，我們對此進(jìn)行了技術(shù)改造。...

很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...

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對我國現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機及燃燒器的具體改進(jìn)措施。...

粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對水泥性能也有重要的影響。? 　　長期以來，水泥熟料粉磨都是在球磨機中進(jìn)行的。球磨機具有對物料適應(yīng)性強，易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，維護(hù)管理方便等特點。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。? 　　近十幾年來，水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進(jìn)，并采用了高效選粉設(shè)備，立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。? 　　由于粉磨工藝的改進(jìn)，對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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2007年，中國水泥工業(yè)取得了令世人矚目的業(yè)績。新型干法水泥產(chǎn)能持續(xù)增長，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進(jìn)展；大集團的并購重組案例此起彼伏，生產(chǎn)集中度不斷提高；淘汰落后產(chǎn)能指標(biāo)得到落實，節(jié)能減排效果顯著；區(qū)域市場逐步形成，整個行業(yè)贏利能力得到提高；企業(yè)自主創(chuàng)新能力增強，國際工程業(yè)績可嘉；水泥上市板塊表現(xiàn)不俗，引起證券業(yè)普遍關(guān)注；水泥投資保持高速增長，國外投資看好水泥市場前景。...

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在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標(biāo)，如果不能預(yù)期生產(chǎn)能力增長幅度，建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮；篦冷機的抽風(fēng)點應(yīng)盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風(fēng)點或共用煤磨抽風(fēng)口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護(hù)的難度綜合考慮.........

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當(dāng)一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

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新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響，實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

水泥磨的臺時產(chǎn)量和物耗及粉磨細(xì)度，直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底，公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨，投產(chǎn)試運行半年，磨機運行正常，但SO3合格率偏低，臺時產(chǎn)量偏低，電耗偏高，選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題，我們進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，水泥磨的細(xì)度、SO3合格率和臺時產(chǎn)量明顯提高，粉磨電耗也相應(yīng)降低。?...

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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為，一次風(fēng)機配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機實際選型偏小，電動機轉(zhuǎn)速為730r/min，功率為110kW，風(fēng)機處理風(fēng)量為148m3/min，與設(shè)計值有一定差距，使風(fēng)煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn)，設(shè)計年產(chǎn)熟料60萬噸，燒成系統(tǒng)為雙系列五級預(yù)熱器帶DD爐，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m，煤磨規(guī)格為Φ2.8m×（5+3）m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

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