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1、概 況 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線,留有擴建一條同規(guī)模生產線的余地。1995年8月破土動工,1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段,1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業(yè)設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供,國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3 130萬美元,進口機電設備總重2 886 t。...
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原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調節(jié),改用高壓變頻器調節(jié)后,消除了機械、液壓較高故障的缺陷,運轉率提高,維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需長期高速運行,節(jié)電效果顯著,節(jié)電率在20%以上。...
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粉磨是水泥生產的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節(jié)粉磨產品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。 近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產設備的實際考察,大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究,并結合改造幾十條水泥生產線的實踐經(jīng)驗,開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產系統(tǒng)變頻調速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調試及控制方便,運行可靠,節(jié)電效果明顯,并提高了生產過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業(yè)的歡迎。...
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