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國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結(jié)晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術(shù)措施，使飛砂料得到有效控制。...

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隨著計量設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，影響粉體計量精度的原因已不再集中在計量設(shè)備本身。而粉體供料的穩(wěn)定性、均勻性和氣力輸送時反風(fēng)兩大問題已成為對計量精度的影響的主要問題。因此，研究開發(fā)解決粉體供料中穩(wěn)流和鎖風(fēng)問題的技術(shù)及設(shè)備顯得較為迫切，且有廣泛市場。...

在我國，多少年來，從領(lǐng)袖到人民都一直在做堅持不懈的努力，我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會意識與日提升，經(jīng)濟(jì)上可持續(xù)的時代與時俱進(jìn)。 ...

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1．機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3．機(jī)立窯水泥的發(fā)展對策 ...

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一、堅持實施總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展新型-T法水泥 二、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策 三、堅持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發(fā)展散裝水泥 ...

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一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構(gòu)想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

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我國水泥混凝土外加劑企業(yè)現(xiàn)狀是，規(guī)模小，設(shè)備簡陋，企業(yè)經(jīng)營管理體制不夠健全，具有新產(chǎn)品研發(fā)能力的企業(yè)少，沒有形成名牌產(chǎn)品與國外相抗衡的企業(yè)集團(tuán)。國外企業(yè)集團(tuán)加入市場競爭，一方面讓我們有機(jī)會學(xué)習(xí)國外大公司先進(jìn)的管理經(jīng)驗和技術(shù)會加快中國國內(nèi)企業(yè)的調(diào)整速度，另一方面，如果我們的企業(yè)不加快調(diào)整自己的產(chǎn)品、管理、市場和人才，也可能會使國內(nèi)大部分混凝土外加劑企業(yè)被淘汰出局。...

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實驗結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

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本文是以北京某水泥公司為例，介紹計算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)（水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng)）的功能、模塊、界面等。 ...

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利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料，不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本，而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染，并且由于變廢料成為水泥，可大大減少熟料的生產(chǎn)量，從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是，利用具有一定熱值，并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料（下稱為二次燃料）的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進(jìn)行論述。...

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調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

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在相當(dāng)時期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對燃燒過程這一方面研究較少。近期，國內(nèi)外科技人員對此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實驗中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

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新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復(fù)雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強(qiáng)，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

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新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...