根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用，探索熟料強(qiáng)度降低的原因，結(jié)合分析結(jié)果，達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案，提高熟料強(qiáng)度的目的。...
循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全世界關(guān)注的熱點(diǎn)問題，這種經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式以3R原則（即Reduce、Reuse、Recycle）為核心，以“資源-產(chǎn)品-再生資源”生產(chǎn)方式為經(jīng)濟(jì)增長模式，將是未來經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的主流。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則中Reduce的核心是減少資源的使用量，這就需要提高資源的利用效率。對于單個的工業(yè)過程，一種資源在使用的同時又可能伴生一些廢棄物，如得不到有效的使用就會形成資源浪費(fèi)，降低資源的利用效率。這些廢棄物在其它工業(yè)過程中有可能得到使用，則這兩種工業(yè)過程就會形成關(guān)聯(lián)，那么在這些相互關(guān)聯(lián)的工業(yè)過程之間重新分配資源才可能使資源的利用效率最大化。本文將通過兩個實(shí)例來說明這種提高水泥工業(yè)資源利用效率的途徑。...
破碎工藝作為提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預(yù)破碎系統(tǒng)。試運(yùn)行階段,磨機(jī)臺時產(chǎn)量增長幅度僅在14%左右。然而,通過近一年多的實(shí)踐探索認(rèn)為,增加預(yù)破碎工藝必須對整個粉磨系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮。本文以2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨機(jī)增加預(yù)破碎工藝為例,結(jié)合考察過程中遇到的一些情況,對粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問題作一綜合闡述,以供借鑒。...
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隨著社會的發(fā)展，垃圾生成量越來越大，我國目前城市垃圾大都只進(jìn)行堆放和填埋處理。堆放的垃圾產(chǎn)生不良?xì)怏w，滋生害蟲，造成嚴(yán)重的二次污染；填埋垃圾也只是做到了暫時無害化處理，一方面垃圾填埋場占用大量的土地，另一方面填埋的垃圾對周圍的環(huán)境的水體、土壤仍然有著緩慢的影響。焚燒法可以做到垃圾處理的無害化，但是燃燒氣體中含有二惡英/呋喃等有毒氣體，處理起來相當(dāng)困難，稍有不凈就會污染大氣。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展又造成各種資源消耗越來越大，許多資源面臨枯竭；同時，垃圾是世界上唯一增長的資源，在所有工業(yè)門類中，利用水泥窯對城市垃圾進(jìn)行無害化處理最為徹底，又能替代部分原燃料，具有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益，符合水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。...
通過混凝土路面“起粉”的案例分析，探討了造成混凝土表面“起粉”的原因，并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)及施工養(yǎng)護(hù)等角度提出了預(yù)防或減少混凝土表面“起粉”的技術(shù)措施。...
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隨著市場競爭日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究，注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性，本文采用對比試驗(yàn)手法，通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時取磨頭熟料、混合材，按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應(yīng)出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對水泥性能的影響。...
本文針對提高水泥磨臺時產(chǎn)量，對影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析并提出了改進(jìn)的方案。 ...
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