而另?yè)?jù)施耐德電氣首席執(zhí)行官趙國(guó)華在施耐德電氣創(chuàng)新峰會(huì)上的表述，未來(lái)40年，人類將使用比現(xiàn)在多1.5倍的能源，工業(yè)化所需能源消耗將是現(xiàn)在的一倍多，因此解決工業(yè)生產(chǎn)的高能耗問(wèn)題迫在眉睫。

  2015年，我國(guó)水泥產(chǎn)量下跌4.9%，但總量仍然達(dá)到23.48億噸?；邶嫶蟮纳a(chǎn)體量，單位水泥生產(chǎn)能耗每降低1公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，所產(chǎn)生的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益都將極其巨大。

  楊航表示：“無(wú)論從水泥行業(yè)自身應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題考慮還是推動(dòng)我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)步伐考慮，降低水泥生產(chǎn)單位能耗都顯得極為必要?！?

  但是，需要指出的是，從生產(chǎn)角度而言，國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)廣泛采用的新型干法水泥生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展已經(jīng)相對(duì)成熟，相應(yīng)的工藝、機(jī)械裝備也日趨完善，因此從設(shè)備角度提升能源利用率實(shí)際空間有限，而在智能化能源管理方面，由于我國(guó)水泥企業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用仍然處于初級(jí)階段，提升空間仍然巨大。

  為此，楊航認(rèn)為，通過(guò)有效的智能化能源控制方案，提升企業(yè)生產(chǎn)能效，降低成本，提高品牌競(jìng)爭(zhēng)力是目前大多數(shù)水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重中之重。

  據(jù)楊航介紹，智能化的能源控制關(guān)鍵是提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的信息化集成水平，利用海量的量化數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，優(yōu)化水泥生產(chǎn)管理流程，使每一個(gè)環(huán)節(jié)做到精細(xì)化和精準(zhǔn)化，進(jìn)而消除冗余的低效率操作，達(dá)到大大提高企業(yè)效率和效益的目的。

  在水泥生產(chǎn)過(guò)程中亦是如此，重心是降低人為因素干擾，降低溫度波動(dòng)，提升能源利用效率。在關(guān)鍵崗位中，如中控窯操、磨操等崗位，采用機(jī)器人操作，通過(guò)信息化和自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實(shí)時(shí)聯(lián)通、精確識(shí)別、有效交互與智能控制，保證生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定高效，進(jìn)而全面提升全員勞動(dòng)生產(chǎn)率和資源利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)能耗。

  “智能”能源管理 水泥迎來(lái)“綠色突圍”

  楊航表示：“目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的5000t/d水泥生產(chǎn)線，能耗水平可以達(dá)到95kg標(biāo)煤/噸熟料；人員配置小于100人（含生產(chǎn)及管理人員），設(shè)備維護(hù)工作實(shí)現(xiàn)以規(guī)劃性和預(yù)防性為主，這些先進(jìn)企業(yè)都有一個(gè)共同特征，就是大量使用自動(dòng)化、信息化新技術(shù)?！?

  毋庸置疑，智能化手段的應(yīng)用將為水泥工業(yè)提升能源利用效率，降低單位生產(chǎn)能耗帶來(lái)一場(chǎng)變革。

  據(jù)楊航介紹，目前施耐德電氣已經(jīng)為國(guó)內(nèi)四十多條水泥生產(chǎn)線提供了能源管理系統(tǒng)，并且基于其在軟件開(kāi)發(fā)領(lǐng)域雄厚的技術(shù)實(shí)力以及多年積累的豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供穩(wěn)定、及時(shí)且更具針對(duì)性和系統(tǒng)性的智能化能源管控系統(tǒng)，為水泥企業(yè)降本增效提供了重要幫助。

  資料顯示，泰安中聯(lián)水泥有限公司的水泥智能工廠項(xiàng)目是目前水泥行業(yè)唯一獲得工信部認(rèn)可的“2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”，施耐德電氣CEMOS水泥能源管理和優(yōu)化系統(tǒng)為保障該生產(chǎn)線的發(fā)揮了舉足輕重的作用。

  據(jù)了解，施耐德電氣CEMOS是一個(gè)專為水泥行業(yè)量身打造的智能化能源管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于施耐德電氣EcoStruxure能效管理平臺(tái)，以能源/能耗信息為中心，實(shí)現(xiàn)了水泥增產(chǎn)節(jié)能的網(wǎng)絡(luò)化管理，融合水泥專家經(jīng)驗(yàn)，具備能耗數(shù)據(jù)挖掘功能，因此能夠幫助水泥生產(chǎn)線智能化運(yùn)行。

施耐德電氣（中國(guó)）有限公司

  楊航指出：“優(yōu)秀的應(yīng)用軟件需要具備兩個(gè)特性，其‘表’是操作方便、運(yùn)行流暢、功能強(qiáng)大的軟件系統(tǒng)；其‘里’則是結(jié)合工廠實(shí)際實(shí)現(xiàn)定制工功能，深入契合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求，只有做到表里如一，才能將信息化技術(shù)充分應(yīng)用于工廠生產(chǎn)，最大限度發(fā)揮工廠潛力?！?

  正因如此，施耐德電氣在整合Invensys，Telvent等大型軟件公司的基礎(chǔ)上，結(jié)合豐富的水泥廠能源管理經(jīng)驗(yàn)，將全球最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)集成在軟件項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，使得施耐德電氣能源管理系統(tǒng)成為了一個(gè)真正能夠幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本的工具，也造就了施耐德電氣可持續(xù)能源管理和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域全球領(lǐng)導(dǎo)者的行業(yè)地位。

  國(guó)內(nèi)水泥需求下降是未來(lái)行業(yè)重要趨勢(shì)，在日益嚴(yán)峻的環(huán)保和能源標(biāo)準(zhǔn)下，加速落后產(chǎn)能退出是化解產(chǎn)能過(guò)剩，落實(shí)水泥工業(yè)供給側(cè)改革的重要手段。智能化能源管理系統(tǒng)的應(yīng)用，所帶來(lái)的不僅僅是水泥企業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)力的提升，更是提升整個(gè)水泥工業(yè)形象，實(shí)現(xiàn)“灰色”產(chǎn)業(yè)向綠色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要方向。

  楊航說(shuō)：“未來(lái)，施耐德電氣將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)水泥工業(yè)智能化升級(jí)?！?