摘要：安徽海螺集團(tuán)水泥股份公司2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產(chǎn)，生產(chǎn)初期，磨機(jī)工況不穩(wěn)定，技經(jīng)指標(biāo)不理想。經(jīng)分析各方面的影響因素，采取了一系列針對性措施，磨機(jī)工況、技經(jīng)指標(biāo)有了明顯改善和提高。

  0 前 言

  筆者公司2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產(chǎn)，生產(chǎn)初期，磨機(jī)工況不穩(wěn)定，技經(jīng)指標(biāo)不理想。為提高磨機(jī)運(yùn)行質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，經(jīng)認(rèn)真梳理各方面影響因素，結(jié)合實際情況，擬定調(diào)整措施，并實施了系列小改革，使磨機(jī)工況、技經(jīng)指標(biāo)有了明顯改善和提高。其中水泥生產(chǎn)工序電耗由39.2kWh/t下降到37.5kWh/t，綜合臺產(chǎn)由115t/h提高到138t/h，出磨水泥比表面積合格率由75.8％上升到99.8％?，F(xiàn)就這2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨機(jī)在運(yùn)行管理方面的成功經(jīng)驗和系統(tǒng)技改方面的具體措施進(jìn)行總結(jié)介紹，以與同行交流。

  1 影響磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的原因分析及調(diào)整措施

  1.1 熟料易磨性的影響及其調(diào)整

  水泥熟料的物理性質(zhì)及成分波動對粉磨效果有很大影響。高溫熟料、過多粉狀熟料會造成磨機(jī)臺產(chǎn)下降，同時熟料的4種主要礦物C3S，C2S，C3A，C4AF易磨性相差很大。在相同粉磨時間內(nèi)，4種礦物的易磨性排列分別是C3S＞C3A＞C4AF＞C2S。即C3S是熟料礦物中最易磨的礦物，隨著粉磨時間的延長，其比表面積近似呈直線增加，C3A的情況與之相類似，C2S則最難粉磨。因此當(dāng)熟料中C2S成分含量增大時，磨機(jī)臺產(chǎn)下降。為減少高溫料、粉狀料入磨，首先要保持熟料庫具有適當(dāng)料位，以保證熟料有一定的冷卻時間，并有利于下料的均勻穩(wěn)定；其次，往熟料磨頭倉送料時，盡量使用熟料庫邊緣熟料，即同一個庫只開啟邊緣兩條皮帶，同一條皮帶開啟前后的下料口，盡量避免使用熟料庫中間的高溫、粉狀物料。此外，若發(fā)現(xiàn)熟料礦物組成不合理時，應(yīng)通過適當(dāng)調(diào)整生料配比來改變熟料中的4種礦物質(zhì)含量，達(dá)到改善熟料易磨性的效果。

  1.2  混合材存放及搭配情況的影響及其調(diào)整

  筆者公司使用混合材品種有：礦山自產(chǎn)石灰石、煤渣、水渣、爐渣、粒狀火山灰。使用過程中存在以下問題：一是石灰石粒度大，平均在60mm左右，且其硅含量較高，硬度大，易碎性差，導(dǎo)致耐磨件磨損快。二是部分混合材活性差，為確保水泥強(qiáng)度，其細(xì)度控制要求高，因而影響水泥磨臺產(chǎn)；三是水渣雖活性較好但易磨性差，一旦使用必須大幅度降低臺產(chǎn)才能保證比表面積合格。四是煤渣、水渣、脫硫石膏進(jìn)廠水分大，且大部分物料露天堆放儲存，加上公司所在區(qū)域雨季長，因此入磨物料水分更大（見表1），從而導(dǎo)致頻繁飽磨甚至糊篦縫，影響磨機(jī)產(chǎn)能。為降低入磨物料水分，采取了以下措施。

  （1）堅持石灰石入磨前再次破碎，將入磨石灰石粒度控制在30mm以下，由此提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低球耗與電耗。

  （2）調(diào)整水泥中混合材的品種和摻入比例。①采購活性好的粉煤灰替代活性較差的火山灰。生產(chǎn)實踐證明，PC32.5摻入13%的粉煤灰時，其強(qiáng)度高于原摻入火山灰時的，若保持原水泥強(qiáng)度的情況下，則可增加混合材摻量；且粉煤灰的粒狀小、易磨性好，因而降低了入磨物料粒度，大大改善了入磨物料的易磨性。②適當(dāng)減少易磨性差但活性較好的水渣摻入比例，同時適當(dāng)增加易磨性較好但活性一般的爐渣摻入量。

  （3）重新規(guī)劃堆場物料。一是減少石膏的儲量，騰出貯存空間，將易吸水的煤渣、爐渣、粉狀火山灰存放在堆棚內(nèi)；二是將水分大的煤渣與爐渣混合堆放，攪拌均勻后進(jìn)磨頭倉；三是石灰石采用每天從礦山運(yùn)輸?shù)姆绞剑瑴p少露天堆放的存量。通過采取這些措施，使入磨物料水分明顯下降。

  1.3 鋼球裝載量和鋼球級配的影響及調(diào)整

  由于入磨物料易磨性差造成耐磨件和研磨體磨損較大，磨耗高且鋼球補(bǔ)加不到位，磨內(nèi)鋼球裝載量逐漸減少，導(dǎo)致兩磨投產(chǎn)后一直在缺球狀態(tài)下運(yùn)行（見表2調(diào)整前數(shù)據(jù)