近年來，伴隨著供給側(cè)改革等多項政策的有效落實，全國工業(yè)發(fā)展百花齊放。與此同時，科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的日新月異，也給制造業(yè)也帶來了翻天覆地的變化。眾多優(yōu)秀的制造業(yè)如雨后春筍紛紛問世，給行業(yè)的綠色高質(zhì)量發(fā)展帶來了勃勃生機。水泥行業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱性產(chǎn)業(yè)之一，近年來也一直深耕高質(zhì)量發(fā)展，但求力所能及為高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。

　　對于水泥行業(yè)而言，談到高質(zhì)量發(fā)展，不得不提的就是節(jié)能問題。眾多周知，水泥廠因熟料生產(chǎn)需滿足大功率生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)要求，每日電耗巨大，同時耗能損失同樣并不樂觀。據(jù)了解，目前水泥企業(yè)常用工藝系統(tǒng)風(fēng)機中原料循環(huán)風(fēng)機、高溫風(fēng)機實際運轉(zhuǎn)效率僅為50%~70%，窯頭窯尾排風(fēng)機實際運轉(zhuǎn)效率僅為40%~60%，嚴(yán)重制約企業(yè)降本增效，更與“二代水泥”節(jié)能、高效、環(huán)保、智能化的主旨理念相悖。由此可見，選用高效節(jié)能風(fēng)機降低電耗，對水泥企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。

　　目前，水泥廠風(fēng)機節(jié)能降耗的前景也逐漸明朗，這就不乏一些優(yōu)秀的裝備企業(yè)在背后默默耕耘，冀東日彰節(jié)能風(fēng)機制造有限公司 （以下簡稱“日彰風(fēng)機”）就是其中的佼佼者，其提供的風(fēng)機的節(jié)能改造技術(shù)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)。

　　據(jù)了解，日彰風(fēng)機屬于金隅冀東集團(tuán)下屬企業(yè)，致力于水泥行業(yè)使用的高效工藝風(fēng)機的研究。針對水泥廠目前的風(fēng)機耗能問題，日彰風(fēng)機總經(jīng)理周海軍給出了自己的看法：“‘二代水泥’的能耗指標(biāo)將驅(qū)使水泥廠大幅提升對于工藝設(shè)備的能耗要求。作為裝機功率占全線35%~45%的工藝系統(tǒng)風(fēng)機，投入低、能耗低、見效快，也始終是其生產(chǎn)運營的訴求。”

　　同時，根據(jù)多年從事水泥行業(yè)風(fēng)機改造的經(jīng)驗，日彰風(fēng)機憑借科學(xué)高效的辦法為水泥企業(yè)量身打造風(fēng)機改造適配方案，優(yōu)勢明顯：通過前期性能測試與現(xiàn)場調(diào)研充分了解設(shè)備使用工況，并應(yīng)用計算機模擬系統(tǒng)，提供完全匹配現(xiàn)有工況的高效風(fēng)機技術(shù)方案。在保證原有基礎(chǔ)、驅(qū)動系統(tǒng)不變的前提下，通過調(diào)整運轉(zhuǎn)工況點、提升設(shè)備效率、優(yōu)化設(shè)備前后配套管道的方式，僅更換風(fēng)機整機不改變其它工藝條件使設(shè)備的耗用功率下降10%~30%。

　　經(jīng)過其提供改造的企業(yè)在降耗方面獲得了卓越的成果，“今年年初我們在安徽中材水泥改造了B線的窯尾高溫風(fēng)機與窯尾排風(fēng)機，改造后在相同投料及系統(tǒng)工況下每小時實現(xiàn)745kw的功耗下降，預(yù)估每年可節(jié)電費320萬人民幣?！敝芎＼姳硎?。

　　同時，他也表示，響應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展，水泥企業(yè)對生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)能降耗、換代升級有著較強烈的訴求，而日彰風(fēng)機的研究發(fā)展重點就是致力于提高設(shè)備使用效率、降低使用功耗。

　　設(shè)備的節(jié)能改造升級是“春種、秋收”的工作，新形勢下的發(fā)展，水泥行業(yè)的節(jié)能降耗工作正在加速推進(jìn)。今年金隅冀東集團(tuán)撥付600萬元專項研發(fā)費用用于水泥行業(yè)高效節(jié)能風(fēng)機的效率提升專項研究，研究成果將持續(xù)應(yīng)用在日彰風(fēng)機的技術(shù)改造中去。但是周海軍表示將對目前取得一些成果保持神秘：“技術(shù)突破與亮點還請大家到我們中國水泥網(wǎng)十月份的節(jié)能環(huán)保大會的展臺來詳細(xì)交流，在此留個期待吧。”