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    解析水泥回轉窯余熱發(fā)電經(jīng)濟效益

    2011-03-30 00:00
         水泥產(chǎn)業(yè)是一個高耗能行業(yè),據(jù)了解一般企業(yè)在水泥生產(chǎn)線過程中的窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器有大量的350℃以下的廢熱氣不能被完全利用,其鋪張的熱量約占系統(tǒng)總熱量的35%左右,因此,利用這些余熱來進行發(fā)電或供熱是一件對企業(yè)與國家都十分有益的好事。為了匡助水泥企業(yè)進步經(jīng)濟毅然效益,減少環(huán)境污染,杭州中能汽輪動力有限公司研制了合用于水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的冷凝式汽輪機制沙設備,并已在多家水泥企業(yè)可靠高效地投入了運行,使這些水泥企業(yè)取得了很好的經(jīng)濟與社會效益。

          水泥余熱發(fā)電的工作過程是:余熱鍋水泥機械爐利用水泥回轉窯窯頭和窯尾的廢熱作為原料,使余熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽,蒸汽進入汽輪機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。這樣窯頭和窯尾的廢熱得到了有效利用,一來可以大大烘干機降低工廠用電,使制造水泥的本錢下降,二來減少了廢熱用CO2等氣體的排放,環(huán)境污染得到了有效的改善。我公司研以的純低溫余熱發(fā)電有汽輪機因配備了高機能的數(shù)字調(diào)速器,可以實現(xiàn)汽輪機汽壓力的自動調(diào)節(jié),因此,即使余熱鍋爐因出產(chǎn)原因使產(chǎn)出的蒸汽壓力不不亂,也不會影響汽輪機的安全運行。實踐證實利用回轉窯窯頭和窯尾的廢熱來發(fā)電是水泥企業(yè)一條節(jié)能的有效途徑。下面就浙江某水泥公司(2500噸/日和5000噸/日水泥出產(chǎn)線各一條)利用回轉窯頭和窯尾的廢熱來發(fā)電的效益作一分析,供泛博水泥企事業(yè)制沙設備的經(jīng)營者參考:

          一、低壓凝汽式汽輪機參數(shù):(進汽參數(shù)可根據(jù)用戶情況選定)

          進汽壓力:1.27Mpa(A)
          進汽溫度:300℃(汽源來自余熱鍋爐)
          排汽壓力:0.007Mpa(A)額定轉速:3000轉/分
          額定功率時耗汽量:5.6kg/kw
          2500噸/日水泥出產(chǎn)線配置:3000KW汽輪發(fā)電組一臺
          5000噸/日水泥出產(chǎn)線配置:6000KW汽輪發(fā)電組一臺

          二、2004年3000KW+6000KW余熱電站全部工程總投資:

          按浙江北部地區(qū)2004年水泥行業(yè)建造余熱發(fā)電每KW投資6660元估算:
          全部工程總投資用度為:9000KW×6660元=6000萬元(實際結算用度還低一些)
     
          三、余熱發(fā)電的經(jīng)濟效益:(以2004年價格為基數(shù))

           A.直接經(jīng)濟效益

          1.發(fā)電取得的直接效益;

          汽輪發(fā)電機全年運行用度按:年發(fā)電按7000小時;電站自用電按8%;折舊按10年;人工工資、水資源、水處理及維修維護本錢按0.55元/KWH計,則每年以盧產(chǎn)生的效益為:
          [9000×7000×0.55×(1-8%)-9000×7000×0.055元>-6000萬/10=2241.3萬元

          2.增濕塔噴水減少,水泥熟料線用水消耗降低產(chǎn)生節(jié)水效益;我廠生產(chǎn)的回轉窯,高壓磨粉機,錘破機,復合式破碎機,圓錐破等設備深受客戶好評。

          2500噸/天水泥線噴水量按500噸/天,5000噸/天水泥線噴水量按1000噸/天,減少噴水量按80%,水泥出產(chǎn)全年運行按300天,取水本錢按1元/噸;則全年效益為:300天×(1000+500)×0.8×1元=39.6萬元

          3.處供電減少,降變與供電部分結算方式,減少支出得效益:
       
          在末建設余熱發(fā)電之前,根據(jù)當?shù)仉娏Y算辦法,基本電費部門,該公司采用按有電裝機功率主要計算,每月需支出基本電費為113萬元/月。建設余熱發(fā)電站之后,經(jīng)比較,按最大需量結算較公道,經(jīng)與電力部分協(xié)商,改變基本電費結算辦法,改貝按最大需量進行結算,申報最大需量30000KW,結算按30元/KWH計,全年節(jié)約電費:[113萬元-30000×30萬元>×12=276萬元

          4. 工廠用電功率因素進步,改善電網(wǎng)電能質(zhì)量,供電部分獎勵收益;
         未建設余熱發(fā)電之前,該公司用電功率因素基本上在0.9108。建設余熱高強磨螺旋洗砂機發(fā)電站后,用電功率因素進步到0.9425,均勻進步0.03以上,電費減少(0.6-0.15)%,該公司全年電費按1.5億元算,全年獎勵電費為15000萬元×(5.6/6)×0.45%=63萬元

         5. 窯頭風機因為增加收塵因磨損減少產(chǎn)生效益(略);

          總經(jīng)濟效益:2241.3萬元+39.6萬元+276萬元+63萬元=2620萬元
    回收年限:6000萬元/2620萬元=2.3年

          B.社會效益:

          從能源利用角度來看,水泥熟料出產(chǎn)線30%左右的熱能隨廢氣排放到大氣中,不僅造成能源的鋪張,同時產(chǎn)生溫室效應。建設余熱發(fā)遇站后,不僅節(jié)約能源而且減少排放廢氣,全處按7000小時計,全年發(fā)電6300萬KWH,相稱節(jié)約標煤2.4129萬噸(每KWH標煤按0.383kg計)。減少CO2萬噸;
         另外,根據(jù)實踐經(jīng)驗,汽輪發(fā)電機的裝機容量還可以更大一些,這樣可以更充分地將水泥回轉窯的余熱用于發(fā)電。
         以上淺析因各地區(qū)電與煤、汽價有所不同面有出入,僅供參考,詳細用戶可單獨分析,作為參考依據(jù)。
         由此可見,水泥企業(yè)采用了余熱發(fā)電后,經(jīng)濟效益和社會效益是十分可觀的。
     
     
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