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    X射線熒光分析儀在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

    2007-01-23 00:00
    一、儀器的配置及測量條件:
     
    PW4110型Venus200順序式低功率掃描形式的X—熒光分析儀,允許分析范圍Be—U,PW2550型X射線光管,端窗采用Sc作耙材,鈹窗厚度300um,配有DELL奔騰IV計算機,循環(huán)水冷系統(tǒng),南京水泥設(shè)計院QCX控制系統(tǒng),上海盛力儀器SL201型半自動壓片機和SL301型振動磨礦機等設(shè)備。各元素測量條件見附表1。
     
    表1一各元素的測量條件
    元素
    譜線
    晶體
    準直器
    探測器
    管壓/Kv
    管流/mA
    2d(nm)
    PHD/LL
    PHD/UL
    Al
    KA
    LiF200
    300um
    流氣式
    50
    4
    0.87420
    29
    76
    Ca
    KB
    LiF200
     
    300um
    流氣式
    50
    4
    0.40280
    25
    75
    Fe
    KA
    LiF200
    300um
    流氣式
    50
    4
    0.40280
    5
    75
    K
    KA
    LiF220
    300um
    流氣式
    50
    4
    0.40280
    25
    75
    Mg
    KA
    LiF220
    300um
    封閉式
    50
    4
    5.00000
    35.
    65
    Na
    KA
     
    LiF220
    300um
    封閉式
    50
    4
    5.00000
    35
    65
    S
    KA
    LiF220
    300um
    流氣式
    50
    4
    0.65320
    26
    65
    Si
    KA
    LiF220
    300um
    Sc
    50
    4
    0.87420
    25
    75
     
    二、物料分析的誤差來源因素以及解決的方法
     
    我們通過幾個月的使用和摸索,逐步掌握了影響分析數(shù)據(jù)準確和和儀器穩(wěn)定的一些因素,主要有以下幾個方面:
     
     
    1、樣品的制備:
     
    PANalytical 公司所提供的X射線熒光分析儀,允許樣品不受其狀態(tài)及形態(tài)的限制,可以是粉末壓片、熔片、固態(tài)、粉末及液態(tài)等。在水泥行業(yè)的應(yīng)用中,
     
    可用粉未壓片及熔片制樣法。熔片雖然能消除顆粒度效應(yīng)及礦物效應(yīng),從而獲得更好的準確性。但因操作費時、成本較高而尚未被廣泛采用;粉末壓片法則操作簡單、快速,是目前國內(nèi)水泥廠的首選XRF制樣方法。我公司則采用粉磨壓片法,首先所要分析的試樣要盡可能的干燥,以提高制樣的精度。要求被測樣品要制成細度不大于80um粉末狀,樣片的直徑應(yīng)盡可能的大最好不小于32mm,物料必須有代表性,可通過連續(xù)或多點取樣,充分攪拌均勻,縮分成所需的克數(shù)以
     
    備檢驗。
     
    2、粉磨壓片:
     
    2.1粉磨時間的確定:待測樣品必須用專用粉磨機粉磨,研磨有手動和機械振動磨兩類,用機械振動磨效率高,便于控制樣品復(fù)演性好。粉碎研磨選用一種合適的研磨器具是很重要的,特別在是在分析痕量元素時尤為重要,我公司選用得是碳化鎢磨具,這樣可以把分析誤差降到最小。粉磨細度不能大于200目(76um),經(jīng)過反復(fù)的試驗對比,我們把生熟料和各種原材料的粉磨時間確定在150s,時間過長會產(chǎn)生粘磨,短則細度達不到分析要求。
     
    2.2助磨劑和粘結(jié)劑的添加:在粉磨樣品時加入適當?shù)闹┯兄谔岣哐心バ剩⑶矣欣诹侠彽那逑?。加入粘結(jié)劑是為了使樣品更好的成型,壓制成表面光滑而又不容意破裂的樣片。助磨劑和粘結(jié)劑必須是不含被測物成分的有機物,經(jīng)過分析試驗適合我公司的添加劑有:三乙純胺、酒精、石臘詳見附表2
     
    表2 熒光分析制樣添加劑明細表
    物料名稱
    石灰石
    砂巖
    黏土
    干法生料
    熟料
    硅石
    粉磨稱樣量(g)
    10
    10
    10
    10.3
    11
    10
    石臘(g)
     
    0.3
     
     
    0.3
    0.3
    三乙醇胺(滴)
    2
    2
    2
    2
    2
    2
    酒精(滴)
    1
    1
    1
    1
    1
    1
     
    2.3、樣品的壓片:將制備好的粉末,小心的放入模具中,用自動壓力機在一定壓力下壓制成片,X射線熒光強度與壓制樣品的壓力和樣品的顆粒大小有很大關(guān)系。我公司用的是鋼環(huán)壓片,設(shè)置壓力24t保壓時間30s,即可滿足要求。
     
    2.4、制樣誤差驗證
     
    按2.1、2.2選定樣片制備的條件后,對樣片制備的再現(xiàn)性進行驗證,以生料為例,用同一個生料樣充分攪拌均勻后,壓制10個樣片用熒光分析儀依次測量,分析結(jié)果統(tǒng)計見附表3
     
    以生料為例同一個樣品制備10個樣片的分析結(jié)果
    序號
    Fe2O3
    Al2O3
    CaO
    MgO
    SiO2
    K2O
    Na2O
    SO3
    1
    1.58
    2.65
    42.86
    2.06
    13.26
    0.59
    0.15
    0.2
    2
    1.52
    2.70
    42.96
    2.08
    13.11
    0.56
    0.19
    0.18
    3
    1.59
    2.61
    42.85
    2.10
    13.18
    0.54
    0.16
    0.16
    4
    1.60
    2.63
    42.76
    2.08
    13.19
    0.62
    0.14
    0.14
    5
    1.63
    2.64
    42.79
    2.11
    13.15
    0.58
    0.13
    0.14
    6
    1.54
    2.67
    42.85
    2.08
    13.35
    0.57
    0.12
    0.16
    7
    1.56
    2.68
    42.78
    2.08
    13.34
    0.56
    0.17
    0.15
    8
    1.57
    2.62
    42.96
    2.05
    13.27
    0.55
    0.16
    0.19
    9
    1.59
    2.66
    42.83
    2.02
    13.29
    0.59
    0.13
    0.17
    10
    1.65
    2.68
    42.84
    2.04
    13.25
    0.50
    0.14
    0.16
    Min
    1.52
    2.61
    42.76
    2.02
    13.11
    0.5
    0.12
    0.14
    Max
    1.60
    2.70
    42.96
    2.11
    13.35
    0.62
    0.19
    0.2
    極差
    0.08
    0.09
    0.20
    0.09
    0.24
    0.12
    0.07
    0.06
     
    表3中可以看出同一樣品制備10次測得的分析結(jié)果極差值≤允差值,認為制樣方法是可行的。
     
    2.5、儀器穩(wěn)定性的效驗和準確度的測試,在分析儀使用之前必須進行此項工作。用已有準確分析結(jié)果的試樣50克,放入料缽內(nèi)(不放兩個鋼圈)運行3min后,分成四份制成壓片進行測量,測量結(jié)果見附表4
     
    同一試樣混勻后分四份制片后用熒光儀的測量結(jié)果
     
    序號
    Fe2O3
    Al2O3
    CaO
    MgO
    SiO2
    K2O
    Na2O
    SO3
    1
    1.67
    2.59
    42.9
    2.1
    13.45
    0.59
    0.18
    0.3
    2
    1.64
    2.55
    42.88
    2.08
    13.4
    0.58
    0.17
    0.24
    3
    1.66
    2.57
    42.91
    2.07
    13.48
    0.61
    0.19
    0.28
    4
    1.63
    2.54
    42.8
    2.11
    13.53
    0.62
    0.16
    0.22
    平均
    1.65
    2.56
    42.91
    2.09
    13.46
    0.6
    0.18
    0.19
    RMS
    0.02
    0.02
    0.05
    0.02
    0.05
    0.02
    0.01
    0.04
     
    從表4可以看出幾組樣子誤差特別小,說明儀器的穩(wěn)定性很好。
     
    2.6、建立應(yīng)用程序(標準曲線)
      
      X—熒光分析儀是一種相對測量儀器,它是通過測量已準確得知化學(xué)分析結(jié)果的標樣,由計算機所獲得的特征X射線強度數(shù)據(jù)進行一系列的數(shù)學(xué)處理,計算得出工作曲線。建立應(yīng)用程序(標準曲線)是熒光儀準確分析的基礎(chǔ),應(yīng)注意以下幾個問題:
     
    (1)選取具有代表性的標準樣品。每組曲線至少要八個以上的樣品(我公司做每組曲線時至少選取10個以上的標準樣品),且要在實際生產(chǎn)所用的礦區(qū)采樣,使其分析樣品的物理性能相同,各元素含量范圍應(yīng)覆蓋實際生產(chǎn)所能達到的范圍,盡可能在生產(chǎn)控制指標的中部,以保證分析的準確性。
     
    (2)準確分析標準樣品。為了最大限度消除人為誤差,標準樣一般要求用三個有三年以上分析經(jīng)驗的分析員做平行化學(xué)分析,最后取平均值,經(jīng)典的濕法化學(xué)分析是幾乎所有快速光譜技術(shù)標定的基礎(chǔ),化學(xué)分析值一定要準卻,否則一切無從談起,要絕對保證分析結(jié)果準確性,為熒光分析的標定提供準確的依據(jù)。
     
    (3)建立新的應(yīng)用程序(標準曲線)時,操作規(guī)程、儀器選擇的各種參數(shù)、壓片的制樣環(huán)節(jié),環(huán)境條件等必須與分析應(yīng)用時嚴格保持一致,以減少系統(tǒng)誤差。
     
    2.7、校正曲線                                                       
     
    建立好應(yīng)用程序(標準曲線)后,為了能使工作曲線正常投入使用,要對曲線進行校正,使用后為了保證儀器分析的準確性,也要定期用已知化學(xué)成分的樣品(標樣)與熒光分析進行對比校正。若線性回歸不是太好,則要通過經(jīng)驗系數(shù)或是增刪標樣樣進行微幅調(diào)整,工作曲線若差距太大必須重新建立新的工作曲線。我公司從2005年3月份投產(chǎn)以來,為了保證儀器分析的準確性,我們堅持每天做一次標樣,三天與化學(xué)分析對比一次。以生料為例,對比情況見表5。
     
    表5 生料熒光分析結(jié)果與化學(xué)分析結(jié)果對比
    序號
    類別
    SiO2
    Al2O3
    Fe2O3
    CaO
    MgO
    1
    化學(xué)分析
    13.26
    2.63
    1.60
    42.88
    2.06
    熒光分析
    13.10
    2.62
    1.58
    42.76
    2.00
    偏差
    +0.16
    +0.01
    +0.02
    +0.12
    +0.06
    2
    化學(xué)分析
    13.40
    2.58
    1.56
    42.94
    2.12
    熒光分析
    13.26
    2.62
    1.54
    42.81
    2.21
    偏差
    +0.14
    -0.04
    +0.02
    +0.13
    -0.09
    3
    化學(xué)分析
    13.53
    2.68
    1.68
    43.02
    2.16
    熒光分析
    13.65
    2.66
    1.63
    43.20
    2.10
    偏差
    -0.12
    +0.02
    +0.05
    -0.18
    +0.06
    4
    化學(xué)分析
    13.22
    2.50
    1.54
    42.80
    2.03
    熒光分析
    13.14
    2.49
    1.53
    42.63
    2.08
    偏差
    +0.08
    +0.01
    +0.01
    +0.17
    -0.05
    偏差絕對值平均
    0.12
    0.02
    0.03
    0.15
    0.06
     
     
    從表4、表5數(shù)據(jù)可知,X—熒光分析儀的穩(wěn)定性和準確性良好。X射線熒光分析儀已在我公司原材料、生料的檢驗上逐步取代了傳統(tǒng)的濕法化學(xué)分析方法,為生產(chǎn)準確及時地提供了分析結(jié)果,為穩(wěn)定生料配料、提高熟料質(zhì)量奠定了堅實的基礎(chǔ)。
     
    2.8樣品分析中的注意事項:
     
    2.8、1樣品制備時,其粉磨時間、添加劑、設(shè)定壓力和保壓時間必須與標定該工作曲線時的狀態(tài)嚴格一致,否則會造成粉磨粒度分布不均勻,帶來系統(tǒng)的誤差,影響分析結(jié)果。
     
    2.8、2粉磨不同品種物料時,如果用同一料缽,則必須用待測樣品洗磨或是用清水把料缽洗凈,否則由于其它物料的污染會產(chǎn)生較大的誤差。
     
    2.8、3樣品壓片前必須均勻布入鋼環(huán)內(nèi),不能出現(xiàn)堆積分布,否則會造成壓片密度的局部差異,影響分析結(jié)果。
     
    2.8、4制好的樣片不能擦摸光潔面,也不能放在空氣中太久再測量,不然會影響測量結(jié)果。
     
    2.8、5 為了保證儀器的正常運行,必須保持環(huán)境干燥潔凈,樣品壓制好后,要在不影響被測表面光潔度的前提下盡量清除干凈壓片鋼環(huán)周圍的粉塵,用吸塵器吸凈,以免帶入機內(nèi),污染測量環(huán)境,影響分析結(jié)果,損傷儀器的壽命。
     
    2.8、6操作人員首先必須熟悉操作規(guī)程,否則所選的分析程序錯誤,用錯工作曲線,結(jié)果將完全錯誤。制樣壓片時的操作也會帶來不同程度的誤差,所以要求操作人員要規(guī)范操作,不定期進行抽查對比,以減少人為造成的誤差。
     
     
    3結(jié)語
    我公司通過這幾個月的實踐和分析應(yīng)用,對影響X—熒光分析儀檢測穩(wěn)定性和準確性的各種因素,逐一進行試驗,分析、調(diào)整,并找到了相應(yīng)的技術(shù)措施,為準確快速提供分析數(shù)據(jù)起到了應(yīng)有的作用,為生料配料控制,提供準確可靠的依據(jù)。

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