眾森牌水泥助磨劑在我公司的應用
2006-12-28 00:00
我公司是山水集團下屬粉磨站，于2000年5月份正式投產，年設計能力20萬噸。工藝概況：磨機規(guī)格ф2.4米×13米三倉高細磨，開路粉磨，熟料采用山水集團世紀創(chuàng)新公司旋窯熟料，混合材組成部分：礦渣、粉煤灰、石灰石、爐渣、天然二水石膏，助磨劑，出磨細度控制在2％以下。從生產情況看，2000年5月份至2004年3月份該磨機臺時一直徘徊在單機19噸左右，細度80um篩在2.5%以下，比表面積320m2/Kg，盡管采用了粉煤灰作混合材，改進了易磨性，但臺時提高效果不明顯；從物耗情況來看，熟料需求量大，由于原燃材料的不斷上漲熟料價格一路攀升，集團面臨極大的發(fā)展機遇，為使企業(yè)獲得最大效益，降低水泥粉磨中的熟料耗用量，這時我公司了解到了濟南眾森建材科技有限公司生產的助磨劑，并反復選型進行了小磨試驗、大磨試驗、大磨試生產，認為產品完全符合JC/T667—2004《水泥助磨劑》標準要求。在優(yōu)化水泥配比的基礎上于2004年3月份選用適合我公司工藝的JT-I型助磨劑進行了大磨正式生產，通過一年半的實際生產該產品的助磨、增強、調凝、改善水泥性能等多種功能顯著，在應用中取得了較好的綜合效果：在添加適當助磨劑的情況下，磨機臺時提高10%-15%，并且徹底消除了包球糊磨現象，細度80um篩2％以下，45um篩12%以下，比表面積提高15%-25%（不同品種）；噸水泥熟料耗用量下降10%-12%，抗折強度和抗壓強度保持穩(wěn)定；噸水泥增加粉煤灰、沸騰爐渣等工業(yè)廢渣，充分享用資源綜合利用優(yōu)惠政策，這些我公司已收到明顯效益；由于熟料摻加量的降低，混合材的增加，有效地降低了水泥的水化熱和水泥中的f-CaO、f-Mgo的含量，改善了水泥性能；同樣的石膏摻加量能有助于緩凝，可滿足工程對凝結時間的不同需求，同時正常控制時在保持SO3指標不變的情況下能節(jié)省石膏的用量，降低生產成本。
以下是我公司某月份的大磨生產樣，作了對比統(tǒng)計：
|
水泥品種等級 |
使用前后 |
熟料用量% |
礦渣% |
粉煤灰% |
石子% |
石膏% |
助磨劑品種、用量% |
稠度% |
比表面積㎡/㎏ |
凝結時間min |
抗折強度MPa |
抗壓強度MPa | |||
|
初凝 |
終凝 |
3天 |
28天 |
3天 |
28天 | ||||||||||
|
P.S32.5R |
前 |
62 |
25.5 |
0 |
7.5 |
5 |
0 |
27.8 |
327 |
260 |
331 |
4.1 |
8.7 |
18.1 |
40.5 |
|
后 |
52 |
35.2 |
0 |
7.5（2） |
4.5 |
0.8 |
28.6 |
370 |
258 |
346 |
4.3 |
8.9 |
20.3 |
43.2 | |
|
P.C32.5 |
前 |
59 |
12 |
16 |
8 |
5 |
0 |
28.2 |
330 |
252 |
360 |
4.0 |
8.1 |
15.1 |
36.8 |
|
后 |
49 |
8 |
28 |
10（2） |
4.2 |
0.8 |
28.8 |
382 |
248 |
350 |
4.2 |
8.3 |
16.2 |
37.9 | |
各種原材料價格表 (元/噸)
|
熟料 |
礦渣 |
粉煤灰 |
石膏 |
石子 |
爐渣 |
助磨劑 |
|
195 |
40 |
36 |
102 |
30 |
27 |
1000 |
因使用助磨劑產生的直接經濟效益按以下方式計算（以P.C32.5為例）：
(195×59.0%+40×12.0%+36×16.0%+30×8.0%+102×5.0%)- (195×49.0%+40×8.0%+36×28.0%+30×8.0%+27×2%+102×4.2%+1000×0.8%)=9.0元/噸，按年產25萬噸計算可降低水泥成本225萬元，只此一項就能完成全年利潤指標。此外的經濟效益還有：節(jié)電效益、由于臺時提高縮短交貨期滿足了市場需求、循環(huán)利用的社會效益、混凝土流動度增強、加強了和易性、抗?jié)B性、粘結力等等。
JT-I型助磨劑適用范圍比較廣泛，針對六類通用水泥效果都比較理想。為使產品供貨及時、質量穩(wěn)定，我公司已與眾森公司簽定了長期供貨合同，以保證在水泥旺季有充足的供應量。助磨劑的應用已是我公司效益增長的一個亮點。
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