水泥高效磨簡(jiǎn)介
2005-05-26 00:00
我廠新近安裝了一臺(tái)內(nèi)江市中川機(jī)械廠生產(chǎn)的Φ2．2×7．5m水泥高效磨，于2002年11月份投產(chǎn)。安裝及使用表明，該型磨機(jī)由于設(shè)計(jì)有新的突破，結(jié)構(gòu)有新的特點(diǎn)，制造有更高的精度，確實(shí)表現(xiàn)出特有的良好性能。
安裝實(shí)測(cè)：中空軸不同軸度進(jìn)料端0．12；卸料端0．11，傳動(dòng)大小齒輪幅接觸面高度大于70％，長(zhǎng)度方向大于90％，各項(xiàng)精度指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
以下就該型磨機(jī)的特點(diǎn)作一簡(jiǎn)單介紹：
1 設(shè)備運(yùn)行的可靠性很好
原同型磨機(jī)選用M22傳動(dòng)齒，重迭系數(shù)略小于1．20高效磨采用M16，除能保證強(qiáng)度外，重迭系數(shù)大于1．6。
M22齒的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是大變位，盡量加大齒厚，以便給齒輪幅提供較多的磨損量。但由于重迭系數(shù)小，齒輪幅必然振動(dòng)大、噪音大、磨損快，并且由于磨損快、齒形變形也快，故齒輪幅在本身振動(dòng)大的基礎(chǔ)上，愈來(lái)愈強(qiáng)烈，因而小齒軸的軸承壽命大大縮短，斷軸現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，甚至危及軸承座的安全。然而M16齒則大不一樣，因其重迭系數(shù)大，齒輪幅振動(dòng)特別輕微；因其合理的變位系數(shù)，輪齒的磨損亦很輕微，能在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，保證輪齒漸開(kāi)線的正確形狀，也就是保證齒輪長(zhǎng)期正確嚙合。兩者比較，前者是想盡量多的提供磨損 量，以期延長(zhǎng)其使用壽命，但因其固有的強(qiáng)烈振動(dòng)、摩擦，事實(shí)上不能達(dá)到延長(zhǎng)有效使用期的目的。后者從源頭上有效的避免磨損，因此也就真正能達(dá)到有效安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的目的。
2 生產(chǎn)效率的先進(jìn)性
高效磨筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)磨有所區(qū)別：
其一是第一倉(cāng)采用變形階梯襯板，能保證有效提高鋼球的拋落高度，從而充分發(fā)揮第一倉(cāng)的破碎功能。
其二是第二倉(cāng)采用了具有分級(jí)兼提升作用的雙曲面襯板，并以小鋼球作研磨體，填充系數(shù)通常約35％，由于其特殊的表面形狀，能有效的避免鋼球的反向分級(jí)，故能充分發(fā)揮細(xì)磨倉(cāng)的研磨功能。
其三：雙層隔倉(cāng)板。由于其特殊結(jié)構(gòu)，除能很好的篩分外，它具有將物料強(qiáng)行送入后倉(cāng)的功能，所以盡管第二倉(cāng)的填充率遠(yuǎn)大于第一倉(cāng)，物料仍然暢通無(wú)阻。
由于一二倉(cāng)根據(jù)工作需要，將磨機(jī)總裝載量大致不變的情況下，更合理的分配，加上配以特殊的襯板形狀，便保證了磨機(jī)高產(chǎn)高細(xì)，在裝機(jī)動(dòng)力相同的情況下，產(chǎn)量約高2t／h，比表面積約提高50～70m2／kg(通常產(chǎn)品細(xì)度為360m2／kg)。而且產(chǎn)品多為球形結(jié)構(gòu)，有利于水泥強(qiáng)度的發(fā)揮。以上目標(biāo)在普通磨機(jī)上很難實(shí)現(xiàn)，而在高效磨上便輕而易舉了。
3 良好的經(jīng)濟(jì)性
由于在高比表面積（≥360m2/kg）的條件下，產(chǎn)量還提高2t/h，電耗噸水泥降低了3kWh；設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，可延長(zhǎng)磨機(jī)系統(tǒng)各零配件使用壽命，降低維修費(fèi)用。若工藝管理能靈活調(diào)整，或提高標(biāo)號(hào)，可多加混合材，共同組成降低投入，增加產(chǎn)出的有機(jī)結(jié)合，在工藝條件相同的情況下，與老式磨機(jī)相比，經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)要高出20%以上。 摘自《四川水泥》
安裝實(shí)測(cè)：中空軸不同軸度進(jìn)料端0．12；卸料端0．11，傳動(dòng)大小齒輪幅接觸面高度大于70％，長(zhǎng)度方向大于90％，各項(xiàng)精度指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
以下就該型磨機(jī)的特點(diǎn)作一簡(jiǎn)單介紹：
1 設(shè)備運(yùn)行的可靠性很好
原同型磨機(jī)選用M22傳動(dòng)齒，重迭系數(shù)略小于1．20高效磨采用M16，除能保證強(qiáng)度外，重迭系數(shù)大于1．6。
M22齒的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是大變位，盡量加大齒厚，以便給齒輪幅提供較多的磨損量。但由于重迭系數(shù)小，齒輪幅必然振動(dòng)大、噪音大、磨損快，并且由于磨損快、齒形變形也快，故齒輪幅在本身振動(dòng)大的基礎(chǔ)上，愈來(lái)愈強(qiáng)烈，因而小齒軸的軸承壽命大大縮短，斷軸現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，甚至危及軸承座的安全。然而M16齒則大不一樣，因其重迭系數(shù)大，齒輪幅振動(dòng)特別輕微；因其合理的變位系數(shù)，輪齒的磨損亦很輕微，能在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，保證輪齒漸開(kāi)線的正確形狀，也就是保證齒輪長(zhǎng)期正確嚙合。兩者比較，前者是想盡量多的提供磨損 量，以期延長(zhǎng)其使用壽命，但因其固有的強(qiáng)烈振動(dòng)、摩擦，事實(shí)上不能達(dá)到延長(zhǎng)有效使用期的目的。后者從源頭上有效的避免磨損，因此也就真正能達(dá)到有效安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的目的。
2 生產(chǎn)效率的先進(jìn)性
高效磨筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)磨有所區(qū)別：
其一是第一倉(cāng)采用變形階梯襯板，能保證有效提高鋼球的拋落高度，從而充分發(fā)揮第一倉(cāng)的破碎功能。
其二是第二倉(cāng)采用了具有分級(jí)兼提升作用的雙曲面襯板，并以小鋼球作研磨體，填充系數(shù)通常約35％，由于其特殊的表面形狀，能有效的避免鋼球的反向分級(jí)，故能充分發(fā)揮細(xì)磨倉(cāng)的研磨功能。
其三：雙層隔倉(cāng)板。由于其特殊結(jié)構(gòu)，除能很好的篩分外，它具有將物料強(qiáng)行送入后倉(cāng)的功能，所以盡管第二倉(cāng)的填充率遠(yuǎn)大于第一倉(cāng)，物料仍然暢通無(wú)阻。
由于一二倉(cāng)根據(jù)工作需要，將磨機(jī)總裝載量大致不變的情況下，更合理的分配，加上配以特殊的襯板形狀，便保證了磨機(jī)高產(chǎn)高細(xì)，在裝機(jī)動(dòng)力相同的情況下，產(chǎn)量約高2t／h，比表面積約提高50～70m2／kg(通常產(chǎn)品細(xì)度為360m2／kg)。而且產(chǎn)品多為球形結(jié)構(gòu)，有利于水泥強(qiáng)度的發(fā)揮。以上目標(biāo)在普通磨機(jī)上很難實(shí)現(xiàn)，而在高效磨上便輕而易舉了。
3 良好的經(jīng)濟(jì)性
由于在高比表面積（≥360m2/kg）的條件下，產(chǎn)量還提高2t/h，電耗噸水泥降低了3kWh；設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，可延長(zhǎng)磨機(jī)系統(tǒng)各零配件使用壽命，降低維修費(fèi)用。若工藝管理能靈活調(diào)整，或提高標(biāo)號(hào)，可多加混合材，共同組成降低投入，增加產(chǎn)出的有機(jī)結(jié)合，在工藝條件相同的情況下，與老式磨機(jī)相比，經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)要高出20%以上。 摘自《四川水泥》
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