本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定真氣孔率小于45％的致密定形耐火制品的顯氣孔率、吸水率、體積密度。 1定義─────┬───┬────────────────────────┬───名稱│符號│定義│單位─────┼───┼────────────────────────┼───總體積│ Vb│多孔體中固體材料、開口氣孔及閉口氣孔的體積總和│cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───體積密度│ Db│多孔體材料的質(zhì)量與其總體積之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真密度│ Dt│多孔體材料的質(zhì)量與其真體積之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真體積│ Vt│多孔體中固體材料的體積│cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───開口氣孔│ -│浸漬時能被液體填充的氣孔│ -─────┼───┼────────────────────────┼───閉口氣孔│ -│浸漬時不能被液體填充的氣孔│ -─────┼───┼────────────────────────┼───顯氣孔率│ Pa│多孔體中所有開口氣孔的體積與其總體積之比值│％─────┼───┼────────────────────────┼───吸水率│ Wa│多孔體中所有開口氣孔所吸收的水的質(zhì)量與其干燥│％││材料的質(zhì)量之比值│─────┼───┼────────────────────────┼───閉口氣孔率│ Pc│多孔體中所有閉口氣孔的體積與其總體積之比值│％─────┼───┼────────────────────────┼───真氣孔率│ Pt│顯氣孔率與閉口氣孔率的總和│％─────┴───┴────────────────────────┴─── 2原理稱量試樣的質(zhì)量，再用液體靜力稱量法測定其體積，計算顯氣孔率、吸水率、體積密度或根據(jù)試樣的真密度計算真氣孔率。 3設(shè)備 a.電熱干燥箱； b.工業(yè)天平：最大載荷為1000g，分度值為10mg； c.帶溢流管的容器(稱量試樣表觀質(zhì)量用)； d.抽真空裝置：保證能達(dá)到剩余壓力小于20mmHg(20Torr)； e.干燥器； f.溫度計； g.毛巾。 4試樣 4.1試樣數(shù)量：按該制品的技術(shù)條件規(guī)定或由有關(guān)方面商定。 4.2試樣尺寸：體積為50￣200cm3，其棱長最長不超過80mm。 4.3試樣切到部位：按YB 843-75《耐火制品檢驗制樣規(guī)定》進(jìn)行。 4.4試樣外觀應(yīng)平整，無肉眼可見的裂紋。 5試驗步驟 5.1稱量前應(yīng)把試樣表面附著的灰塵及細(xì)碎顆粒刷凈。在電熱干燥箱中于 110±5℃烘干2h或在允許的更高溫度下烘干至恒量。并于干燥中自然冷卻至室溫。稱量每個試樣的質(zhì)量，精確至0.01g。注：試樣干燥至最后兩次稱量之差不大于其前一次的0.1％即為恒量。 5.2試樣浸漬：把試樣放入容器內(nèi)，并置于抽真空裝置中，抽真空至其剩余壓力小于20mmHg(20Torr)，試樣在此真空度下保持5min，然后在5min內(nèi)緩慢地注入供試樣吸收的液體(工業(yè)用水或工業(yè)純有機(jī)液體)，直至試樣完全淹沒。再保持抽直空5min，停止抽氣，將容器取出在空氣中靜置30min，使試樣充分飽和。 5.3飽和試樣表觀質(zhì)量測定：將飽和試樣迅速移至帶溢流管容器的浸液中，當(dāng)浸液完全淹沒試樣后，將試樣吊在天平的掛鉤上稱量，精確至0.01g。注：表觀質(zhì)量(apparent mass)系指飽和試樣的質(zhì)量減去被排除的液體質(zhì)量，即相當(dāng)于飽和試樣懸掛在液體中的質(zhì)量。 5.4飽和試樣質(zhì)量測定：從浸液中取出試樣，用飽和了液體的毛巾，小心地擦去試樣表面多余的液滴(但不能把氣孔中的液體吸出)。迅速稱量飽和試樣在空氣中的質(zhì)量，精確至0.01g。 5.5浸漬液密度測定：測定在試驗溫度下所用的浸漬液體的密度，可采用液體靜力稱量法、液體比重天平法或液體比重計法(見 GB 5071-85《耐火材料真密度試驗方法》)，精確至0.001g/cm[3]。 6結(jié)果計算 6.1顯氣孔率按下式計算： m3 - m1 Pa(％)＝───────×100…………………… (1) m3 - m2 6.2吸水率按下式計算： m3 - m1 Wa(％)＝───────×100…………………… (2) m1 6.3體積密度按下式計算： m1．Dl Db(g/cm[3])＝─────…………………………… (3) m3 - m2 6.4真氣孔率按下式計算： Dt - Db Pt(％）＝──────×100……………………… (4) Dt 6.5閉口氣孔率按下式計算： Pe(％)＝Pt - Pa……………………………………… (5)式中：m1─────干燥試樣的質(zhì)量，g； m2─────飽和試樣的表觀質(zhì)量，g； m3─────飽和試樣在空氣中的質(zhì)量，g； Dl─────試驗溫度下，浸漬液體的密度，g/cm[3]； Dt─────試樣的真密度，按 GB 5071-85《耐火材料真密度試驗方法》的規(guī)定求得。 6.6顯氣孔率、吸水率、真氣孔率均計算至整數(shù)，體積密度計算到小數(shù)點(diǎn)后第二位。所需位數(shù)后的數(shù)字，按 GB 1.1-81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》附錄C數(shù)字修約規(guī)則進(jìn)行處理。 6.7試驗誤差 6.7.1同一試驗室、同一試驗方法、同一塊試樣的復(fù)驗誤差不允許超過：顯氣孔率：0.5％；吸水率：0.3％；體積密度：0.02g/cm[3]；真氣孔率：0.5％。 6.7.2不同試驗室、同一塊試樣的復(fù)驗誤差不允許超過：顯氣孔率：1.0％；吸水率：0.6％；體積密度：0.04g/cm[3]；真氣孔率：1.0％。 7試驗報告試驗報告應(yīng)包括： a.委托單位； b.試樣名稱及編號； c.試驗結(jié)果的單值及其平均值； d.試驗單位； e.試驗人員； f.試驗日期。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部洛陽耐火材料研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄭祥華、余先彬。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) YB 373-75《顯氣孔率、吸水率及體積密度檢驗方法》作廢。