金隅冀東陜西區(qū)域圍繞“高質(zhì)量發(fā)展突破年”工作主線，錨定目標(biāo)、多維發(fā)力，以務(wù)實舉措筑牢發(fā)展根基，全力向年度目標(biāo)沖刺，用實干與擔(dān)當(dāng)書寫高質(zhì)量發(fā)展答卷。

創(chuàng)新驅(qū)動培育“新質(zhì)生產(chǎn)力”

堅持科技賦能與創(chuàng)新發(fā)展雙輪驅(qū)動，銅川公司成為建材行業(yè)第一家通過“六零”工廠驗收的企業(yè)、第一個零員工工廠揭榜掛帥項目，同時也是水泥行業(yè)第一家通過《建材行業(yè)零員工工廠評價要求》標(biāo)準(zhǔn)評定的創(chuàng)建型零員工工廠，核心設(shè)備數(shù)字化率100%、過程控制數(shù)字化率超95%，在原料破碎、熟料煅燒等環(huán)節(jié)部署5G+AI視覺檢測與物聯(lián)網(wǎng)傳感器，關(guān)鍵設(shè)備可靠性達99%，粉磨系統(tǒng)首創(chuàng)“自動駕駛”模式，人工干預(yù)率低于5%，推動噸水泥綜合能耗降低24.8%、熟料碳排放強度降低9.6%。同時，銅川公司與涇陽公司SCR脫硝改造項目順利通過驗收，實現(xiàn)環(huán)境效益與生產(chǎn)成本優(yōu)化雙贏。

精益生產(chǎn)賦能增效“內(nèi)生動力”

聚焦“成本費用再降控、效能效率再提升”，陜西區(qū)域以精細化管理為抓手，從生產(chǎn)、成本等多維度挖潛增效。生產(chǎn)端，利用數(shù)智賦能實現(xiàn)熟料標(biāo)煤耗、分步電耗分別降低3.41kgce/t、2.12kwh/t，完成水泥磨打散機篩板更換、脫硫石膏添加改造等項目，創(chuàng)新“同步升溫、提前帶爐”鍋爐操作模式，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)、強化漏風(fēng)治理，嚴(yán)控能耗與維修、倒運費用；創(chuàng)新原材料“零元購”模式，高效利用低成本替代性原材料及工業(yè)副產(chǎn)物，燃料替代率同比提升1.3%。庫存與采購端，優(yōu)先消耗庫存?zhèn)浼?，激勵超長庫齡備件使用，激活閑置資產(chǎn)，同時依托數(shù)字化體系優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，強化設(shè)備精益維護，全面激活企業(yè)增效內(nèi)生動力。

產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展凝聚“磅礴合力”

深挖“水泥－骨料－商混”一體化產(chǎn)業(yè)鏈潛力，以產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展釋放聚合效能。市場端推廣定制化產(chǎn)品，高端水泥銷量穩(wěn)步增長，風(fēng)電塔筒專用水泥推進試產(chǎn)，砂漿專用水泥成功中標(biāo)重點項目；商砼板塊產(chǎn)量持續(xù)攀升，中標(biāo)多個建設(shè)項目。同時，聚焦特種機制砂市場，通過工藝優(yōu)化、分類細化延伸產(chǎn)業(yè)鏈，精準(zhǔn)搶占市場先機，遠銷延安以北地區(qū)，進一步構(gòu)筑區(qū)域增長新優(yōu)勢，凝聚起推動高質(zhì)量發(fā)展的磅礴合力。

服務(wù)升級夯實市場“發(fā)展根基”

秉持“客戶導(dǎo)向 聚能升級”經(jīng)營理念，以全方位服務(wù)與質(zhì)量提升為抓手，結(jié)合技術(shù)賦能與營銷創(chuàng)新筑牢市場根基。在業(yè)務(wù)服務(wù)上，聚焦混凝土、水泥、骨料等關(guān)鍵產(chǎn)品，推行技術(shù)營銷專項模式，提供從配比設(shè)計、現(xiàn)場澆筑到后期養(yǎng)護的一體化施工解決方案，通過“以銷定產(chǎn)”優(yōu)化產(chǎn)能布局，精準(zhǔn)匹配市場需求；在服務(wù)效率與客戶體驗上，加快客戶訴求響應(yīng)與解決速度，簡化裝卸等業(yè)務(wù)手續(xù)，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)打造差異化品牌優(yōu)勢，全力增強核心競爭力。

收官之戰(zhàn)的號角嘹亮，奮進之路的步履鏗鏘。陜西區(qū)域正以“等不起”的緊迫感、“慢不得”的危機感、“坐不住”的責(zé)任感，在攻堅沖刺中錘煉本領(lǐng)，在協(xié)同奮進中凝聚力量，緊盯目標(biāo)、狠抓落實，沖刺四季度收官戰(zhàn)，助推區(qū)域各企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。