江西永豐南方水泥骨料工段：“粉身碎骨”只為“點(diǎn)石成金”
近年來，江西永豐南方水泥有限公司按照一體化管理要求，統(tǒng)籌做好“水泥+骨料+商混”一體化銷售、協(xié)同化經(jīng)營，堅(jiān)持嚴(yán)管理、聚合力、促創(chuàng)新，骨料業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)連年滿產(chǎn)滿銷，展示出良好的經(jīng)營效益，真正做到了“點(diǎn)石成金”。企業(yè)骨料工段先后2次獲天山材料“先進(jìn)集體”等稱號(hào)。
01
夯實(shí)基礎(chǔ)管理，生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷
企業(yè)骨料為年產(chǎn)100萬噸廢石綜合利用項(xiàng)目生產(chǎn)線，骨料工段于2020年8月份隨著骨料生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)而成立，目前有人員14人。一直以來，該工段堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求抓好生產(chǎn)全過程要素管理，取得骨料當(dāng)月投產(chǎn)即見效，次月即達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的良好業(yè)績。近年來，該工段以“三精管理”為抓手，不斷強(qiáng)化員工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，狠抓指標(biāo)提升及現(xiàn)場管理、人員管理，建立計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、考核、改進(jìn)的PDCA循環(huán)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)4年滿產(chǎn)滿銷。
02
抓實(shí)精益生產(chǎn)，降本增效取得明顯成效
一是抓好設(shè)備維護(hù)管理，針對(duì)易磨損的錘頭等部件，通過制定重要部件更換維修臺(tái)賬，按照零部件設(shè)計(jì)使用壽命進(jìn)行管理，及時(shí)排查與更換，為設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)打下基礎(chǔ)，確保產(chǎn)能超常發(fā)揮；二是通過合理規(guī)劃，優(yōu)化調(diào)整開停機(jī)時(shí)間，確保不用峰電只用谷電，骨料工序電耗、電力成本位居江西水泥最好水平；三是對(duì)外抓好細(xì)節(jié)管理，針對(duì)銷售反映的意見，及時(shí)進(jìn)行技改，加大對(duì)暢銷產(chǎn)品的生產(chǎn)，確保了多產(chǎn)多銷；四是優(yōu)化服務(wù)保障，因礦山道路較為狹窄且陡峭，遇到銷量集中釋放時(shí)，管理人員帶頭到現(xiàn)場做好車輛秩序維護(hù)工作，確保了發(fā)運(yùn)秩序的暢通，提升了發(fā)運(yùn)的工作效率。
03
做細(xì)服務(wù)措施，品牌價(jià)值得到顯著增強(qiáng)
在服務(wù)客戶方面，抓細(xì)售后服務(wù)，取得客戶的高度認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量零投訴。一是建立定期客戶回訪機(jī)制，針對(duì)客戶反映的情況進(jìn)行調(diào)研，及時(shí)與質(zhì)檢部門進(jìn)行溝通聯(lián)系，確保質(zhì)量源頭管理；二是加強(qiáng)對(duì)混凝土加工及項(xiàng)目施工的跟蹤指導(dǎo)，針對(duì)自身產(chǎn)品特性做到質(zhì)量交底、性能參數(shù)交底，派出技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶進(jìn)行合理適配，發(fā)揮產(chǎn)品最優(yōu)性能；三是優(yōu)化提貨流程，提升司機(jī)提貨滿意度，確保產(chǎn)得出來、銷得出去。企業(yè)骨料工段成立以來，通過內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象，“南方”牌骨料品牌效應(yīng)逐漸在吉安市周邊市場打響，成為供不應(yīng)求的暢銷產(chǎn)品，得到客戶的高度認(rèn)可，企業(yè)生產(chǎn)的各型號(hào)骨料、機(jī)制砂被廣泛應(yīng)用于地方重點(diǎn)工程項(xiàng)目，充分發(fā)揮央企服務(wù)地方建設(shè)職能，助力地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)。
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