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    鐘克輝:非活性混合材在水泥中的應(yīng)用案例介紹

    華潤(rùn)水泥廣西大區(qū)副總經(jīng)理鐘克輝 · 2013-07-04 08:28

    華潤(rùn)水泥廣西大區(qū)副總經(jīng)理鐘克輝


      一、引言

      石灰石粉在水泥與混凝土中的應(yīng)用技術(shù)研究對(duì)于水泥企業(yè)而言,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。研究石灰石粉在水泥中的應(yīng)用:首先,可以降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;其次,可以提高資源利用率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

      眾所周知,目前水泥行業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)史無前例的“寒冬”。整個(gè)水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。其中僅2012年全國(guó)水泥產(chǎn)量就達(dá)21.8億噸,人均水泥占有量約1.5噸,水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度可想而知。近年來,隨著建材行業(yè)的發(fā)展,導(dǎo)致傳統(tǒng)活性混合材(粉煤灰、礦渣等)資源匱乏、價(jià)格上漲,成為制約水泥生產(chǎn)成本的主要因素之一。特別是在廣西地區(qū),這種現(xiàn)象尤為突出。

      二、廣西區(qū)域水泥混合材現(xiàn)狀

      廣西工業(yè)近幾年得到較快發(fā)展,但由于基礎(chǔ)比較薄弱,經(jīng)濟(jì)總量不大,質(zhì)量效益不高,與全國(guó)和先進(jìn)地區(qū)相比,還存在較大差距。特別是國(guó)家加強(qiáng)和改善宏觀調(diào)控后,制約因素增多。

      由于廣西鋼鐵、火電企業(yè)較少,對(duì)于水泥行業(yè)而言其排放的活性混合材(粉煤灰、礦渣等)總量非常有限,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足廣西水泥行業(yè)的發(fā)展需求。

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    由上表可以看出,2012年前5月份,粉煤灰缺口高達(dá)553萬噸。而2013年進(jìn)口煤價(jià)格優(yōu)勢(shì)保持,廣西電廠多選擇使用低硫低灰高發(fā)熱量進(jìn)口煤,粉煤灰產(chǎn)量進(jìn)一步減少。由此可見,活性混合材短缺將成為近期乃至將來很長(zhǎng)一段時(shí)間,制約廣西區(qū)域水泥企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。而水泥生產(chǎn)的另一種重要原材料——非活性混合材(石灰石等)在這一區(qū)域卻分布廣、儲(chǔ)量大、價(jià)格低,是替代活性混合材的理想材料之一。

    三、 華潤(rùn)水泥(南寧)公司在非活性混合材方面的探索 

      華潤(rùn)水泥(南寧)公司第一條4500噸生產(chǎn)線于2007年年底投產(chǎn),就受到了混合材資源不足的影響。到2009年3月第二條4500噸生產(chǎn)線投產(chǎn),受到混合材資源制約就更加明顯。巧婦難為無米之炊,如何破解困局成了必須解決的問題。

      混合材資源不足的影響,不是簡(jiǎn)單的成本問題,而是如何保證生產(chǎn)的問題。因此公司把非活性混合材的開發(fā)利用作為重點(diǎn)工作來抓。

      為實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)成本最低和區(qū)域市場(chǎng)領(lǐng)先”的發(fā)展戰(zhàn)略,華潤(rùn)水泥(南寧)有限公司自2009年年初,與廣西大學(xué)、山東眾森等科研院校及企業(yè)單位合作,成立專項(xiàng)攻關(guān)小組,積極探索非活性混合材在水泥中大量使用的可行性。

      1、利用熟料28天強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì);

      2、從水泥顆粒級(jí)配尋求突破,水泥粉磨系統(tǒng)高效運(yùn)行;

      3、滿足客戶對(duì)水泥性能的需求;

      4、降低水泥生產(chǎn)成本;

      5、充分發(fā)揮助磨劑技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

      2009年9月開始,在生產(chǎn)PC水泥中使用助磨劑并加大石灰石摻量,取得了預(yù)期的效果:

      1、非活性混合材(石灰石)摻加量提高6%;

      2、生產(chǎn)成本降低明顯;

      3、水泥生產(chǎn)電耗有了較大的下降;

      4、水泥使用性能有所改善,混凝土 外加劑適應(yīng)性較好。

      后續(xù)通過不斷的調(diào)整優(yōu)化操作參數(shù),并采用45μm篩余控制水泥細(xì)度等措施,又使各項(xiàng)指標(biāo)有了很大的改善。其中非活性混合材(石灰石)摻加量提高了9%。其中多項(xiàng)指標(biāo),特別是混合材摻量、工序電耗等指標(biāo)名列華潤(rùn)水泥前茅。

      大摻量石灰石在PC水泥中的成功應(yīng)用,不僅僅體現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步,還與我們的管理分不開。

      1、石灰石原材料的質(zhì)量控制;

      2、水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化;

      3、計(jì)量設(shè)備的穩(wěn)定準(zhǔn)確;

      4、水泥顆粒級(jí)配的控制等等。

      通過華潤(rùn)水泥內(nèi)部標(biāo)桿對(duì)比管理,各兄弟基地公司之間相互學(xué)習(xí)、交流,促進(jìn)了整體水平的提高。

      四、 結(jié)束語

      近年來,國(guó)家對(duì)節(jié)能減排越來越重視。作為我們水泥企業(yè)應(yīng)該主動(dòng)承擔(dān)起應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任。非活性混合材在水泥生產(chǎn)中的大量使用,一方面對(duì)水泥企業(yè)而言,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面,對(duì)整個(gè)社會(huì)而言,節(jié)約了能源、提高了資源利用率,符合國(guó)家節(jié)能減排的總體要求。

      相對(duì)于通過技術(shù)改造,降低生產(chǎn)成本而言,使用助磨劑多摻非活性混合材,具有投資少、見效快的優(yōu)點(diǎn)。是目前企業(yè)降低成本的主要途徑之一。

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