新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)將水泥窯窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能的節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)可有效提高水泥生產(chǎn)過程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環(huán)境熱污染，從而實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能減排。

　　近年來，我國(guó)水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在水泥企業(yè)中也得到了很好的應(yīng)用。然而，如何更好的利用低溫?zé)崮堋⒏嗟臒崮苻D(zhuǎn)換成電能，從而降低企業(yè)的成本，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能目標(biāo)是水泥企業(yè)目前不斷追求的目標(biāo)。據(jù)悉，純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)有單壓進(jìn)汽、雙壓補(bǔ)汽、閃蒸補(bǔ)汽和蒸汽二次補(bǔ)熱熱力系統(tǒng)，同時(shí)也有最新型的卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)，在這幾種技術(shù)中單壓系統(tǒng)最為普及。而閃蒸技術(shù)在國(guó)內(nèi)鮮有使用，那么該項(xiàng)技術(shù)在水泥企業(yè)中的使用情況如何呢？據(jù)了解，在國(guó)內(nèi)，亞東水泥的余熱發(fā)電是采用的閃蒸技術(shù)，于是，日前記者采訪了湖北亞東水泥有限公司總經(jīng)理張振崑。“閃蒸技術(shù)其實(shí)很適合應(yīng)用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電”，張振崑表示。

　　實(shí)際上，閃蒸技術(shù)是根據(jù)廢氣余熱品質(zhì)的不同而生產(chǎn)一定壓力的主蒸汽和及熱水，主蒸汽直接進(jìn)入汽輪機(jī)，而熱水經(jīng)過閃蒸，生產(chǎn)出低壓的飽和蒸汽，然后進(jìn)入汽輪機(jī)的，主蒸汽及低壓蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)作功，推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而共同生產(chǎn)電能。張振崑介紹說，由于閃蒸技術(shù)可以回收更多的飽和蒸汽，能利用更低溫的熱能，降低余熱鍋爐的排煙溫度，從而提高熱能的利用率，提高發(fā)電效率。

　　從亞東水泥實(shí)際的應(yīng)用情況來看，余熱發(fā)電閃蒸技術(shù)效果非常好?！肮镜挠酂岚l(fā)電設(shè)備故障率低、運(yùn)轉(zhuǎn)率很高，而且在亞東的廠區(qū)絕對(duì)看不到漏氣的現(xiàn)象”，張振崑介紹說。

　　據(jù)悉，亞東水泥的余熱發(fā)電采用日本設(shè)計(jì)，其主要裝備如閃蒸器和蒸汽渦輪機(jī)等也由日本進(jìn)口。“日本在這方面的技術(shù)相對(duì)成熟”，張振崑說。與此同時(shí)，他也道出了進(jìn)口設(shè)備費(fèi)用高的事實(shí)，但他也表示，從亞東的實(shí)際情況來看，由于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，后期的維護(hù)、保養(yǎng)都較為容易，因此前期的高投入也是值得的。保證亞東余熱發(fā)電設(shè)備低故障率的又一經(jīng)驗(yàn)是——鍋爐水采用超純水，這避免了結(jié)垢問題，從而既保證了設(shè)備的導(dǎo)熱性能，也可以延長(zhǎng)汽輪機(jī)的使用壽命。

　　事實(shí)上，閃蒸技術(shù)的投資相對(duì)較高確實(shí)是制約其發(fā)展的重要因素。然而，企業(yè)在選擇技術(shù)、裝備是更應(yīng)看重其性價(jià)比，所謂性價(jià)比就是要以性能/（購買成本+運(yùn)行成本）的結(jié)果來最終選取產(chǎn)品。亞東的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒，同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇最適合自己的技術(shù)裝備。目前，國(guó)內(nèi)的研究院所閃蒸技術(shù)方面也投入了大量的精力，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的不斷投入使用，或使使該項(xiàng)技術(shù)成本有所下降，使其得到更好的推廣應(yīng)用。

　　余熱發(fā)電技術(shù)又有了哪些技術(shù)進(jìn)步？哪一種技術(shù)的發(fā)電效率更高？企業(yè)如何選擇適合自己的技術(shù)裝備？在3月25日由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2011第七屆余熱發(fā)電峰會(huì)”上，相關(guān)報(bào)告將一一呈現(xiàn)，敬請(qǐng)期待！