德國洪堡公司（KHD）成立于1856年，作為技術(shù)創(chuàng)新型公司和歐洲三大水泥設(shè)備制造商之一，德國洪堡公司（KHD）在其160多年的發(fā)展中，為世界水泥工業(yè)提供了諸多革命性的創(chuàng)新?，F(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)工藝中的預(yù)熱器、兩檔短窯、輥壓機、V型選粉機等都是由德國洪堡公司（KHD）首次進行工業(yè)應(yīng)用。

碳中和碳達峰中形成全覆蓋

1.世界先進的環(huán)保節(jié)能降耗裝備與技術(shù)

近三十年，歐洲以及德國水泥工業(yè)在環(huán)保和低碳方向持續(xù)轉(zhuǎn)型升級，德國洪堡公司（KHD）在世界水泥工業(yè)節(jié)能降耗、環(huán)保和低碳方向保持引領(lǐng)地位。憑借深厚的研發(fā)傳承和底蘊，依托德國科隆總部研發(fā)中心，在歐洲頂尖合作商持續(xù)協(xié)同下，通過梳理低碳方向的成熟技術(shù)和積極投入的研發(fā)，德國洪堡公司（KHD）目前已經(jīng)擁有水泥工業(yè)邁向碳中和的全方位解決方案。

2.世界先進的替代燃料裝備與技術(shù)

預(yù)期實現(xiàn)碳減排13%。德國水泥工業(yè)從1987年開始轉(zhuǎn)型，煤替代率從1987年的全行業(yè)平均4%提高到到2013年的60%以上。1994年，德國洪堡公司（KHD）的世界首臺分解爐100%替代煤的燃燒室模塊在挪威投入使用，2017年100%煤替代的PYROROTOR模塊正式投放市場，并且使該奧地利工廠成為世界上第一個100%使用固廢替代煤的水泥廠。到目前為止，PYROROTOR模塊在南韓和歐洲已經(jīng)售出10臺，并持續(xù)引領(lǐng)和幫助業(yè)主成功轉(zhuǎn)型。

基于德國洪堡公司（KHD）深厚的燒成工藝底蘊，面對高替代燃料率復(fù)雜的工藝平衡，洪堡將提供全程陪伴式顧問咨詢服務(wù)，并配套環(huán)保的旁路放風(fēng)，燒成系統(tǒng)改造，滿足業(yè)主環(huán)保需求的同時讓老舊生產(chǎn)線煥然一新。

3.替代原料裝備與技術(shù)替代原料裝備與技術(shù)

基于成熟的核心裝備和技術(shù)，輔以水泥燒成工藝領(lǐng)域的多年積累，德國洪堡公司（KHD）發(fā)明粘土懸浮分解爐技術(shù)，通過燒結(jié)粘土獲得的活性材料可以減少熟料在水泥中的用量，從而實現(xiàn)水泥廠能耗與產(chǎn)量的雙贏。

4.高壓輥壓機粉碎裝備和技術(shù)

預(yù)期實現(xiàn)碳減排36%。1985年，德國洪堡公司（KHD）第一個將高壓輥壓機進行工業(yè)應(yīng)用。自此以來，德國洪堡公司（KHD）繼續(xù)在節(jié)能低耗以及適用性方面不斷精進，使輥壓機終粉磨技術(shù)實現(xiàn)了最好的適應(yīng)性、最低的能耗、最優(yōu)的比表和細度。印度鋼鐵工業(yè)前三的JSW集團引入德國洪堡輥壓機終粉磨系統(tǒng)用于鋼渣水泥的生產(chǎn)，使其成為印度最低碳的水泥制造商，并獲得瑞典世界綠色水泥獎項。

持續(xù)助力環(huán)保超低排放節(jié)能降耗和替代燃料

在中國的水泥工業(yè)教材中，德國洪堡公司（KHD）技術(shù)創(chuàng)新已深入每一個建材行業(yè)畢業(yè)生的內(nèi)心。上世紀(jì)八十年代，德國洪堡公司（KHD）公司的燒成粉磨技術(shù)對中國水泥工業(yè)做出了杰出貢獻。1990年代，德國洪堡公司（KHD）還為中國開設(shè)培訓(xùn)交流，中國的很多水泥和建材行業(yè)專家等都曾在洪堡接受過培訓(xùn)。

德國洪堡公司（KHD）是德國法蘭克福上市公司，中航國際北京公司擁有其約90%的股權(quán)。在中國水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級向高質(zhì)量發(fā)展進程中，中航國際北京公司成功將洪堡的先進環(huán)保低碳技術(shù)引進中國。

1.低碳之節(jié)能降耗高效

2018年以來，與全國前十大之一某大水泥集團及地區(qū)水泥集團合作近20條生產(chǎn)線的高效節(jié)能改造，均得到良好效果。

新版水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額自2022年11月1日起已開始實施，對此應(yīng)用德國洪堡公司（KHD）節(jié)能降耗高效技術(shù)的海螺集團寧國和池州兩條節(jié)能降耗示范線已開始投產(chǎn)運行。

2.低碳之替代燃料

在上世紀(jì)100%替代燃料燃燒室模塊隨洪堡燒成系統(tǒng)落地中國后，2020年處理復(fù)雜替代燃料的PYROROTOR技術(shù)也落地中國，大幅提高處理量的同時兼具對替代燃料波動的適應(yīng)性，為企業(yè)帶來了良好收益。

3.環(huán)保之超低排放

2018年，與河南天瑞集團合作，將可滿足50mg/Nm3@10%O?氨逃逸5mg/Nm3@10%O?的氮氧化物超低排放的PYROREDOX技術(shù)引入中國，示范技術(shù)達到了世界先進水平，示范工廠獲得國家級A類超低排放工廠，并在后續(xù)獲得國家級綠色工廠認證,目前該技術(shù)已在中聯(lián)、天瑞、金隅冀東、同力以及地區(qū)性水泥集團13條線廣泛實施應(yīng)用。該技術(shù)大大降低后期運營成本，并可與其它節(jié)能降耗模塊結(jié)合，一次性達到超低排放與節(jié)能降耗雙贏。

4.國家綠色工廠

2021年全國64家國家級綠色工廠，超過15家得到了德國洪堡公司（KHD）的診斷報告和方案、技術(shù)工藝支持。

黨的二十大報告提出，推進生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展。各行各業(yè)緊扣碳達峰碳中和目標(biāo)任務(wù)，促進發(fā)展方式的降耗升級，積極營造節(jié)能降碳濃厚氛圍，加快促進經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型。作為創(chuàng)新型裝備技術(shù)公司，德國洪堡公司（KHD）結(jié)合中航國際北京公司的央企優(yōu)勢，專注于節(jié)能降耗技術(shù)的未來，并致力于發(fā)展碳減排、替代燃料及碳捕集等實現(xiàn)碳中和的技術(shù)，幫助水泥生產(chǎn)企業(yè)向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型，著力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，共同推進水泥行業(yè)“綠色”發(fā)展。