虎山集團(tuán)第二條生產(chǎn)線“濕改干”工程完工
1999年，浙江虎山集團(tuán)在全國率先實(shí)施的水泥生產(chǎn)“濕改干”工藝技術(shù)改造中，創(chuàng)下了“工期最短、投資最省、國產(chǎn)化率最高、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)最快”的四個“全國之最”。這條生產(chǎn)線投產(chǎn)后，不僅使單窯生產(chǎn)能力從原來的日產(chǎn)380噸猛增為1000噸，相對落后的工藝得到驗(yàn)證，為國內(nèi)水泥企業(yè)220多條同類濕法窯生產(chǎn)線的技術(shù)改造提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。
該公司第二條濕法窯水泥生產(chǎn)線技改在充分消化吸收第一次技改工程技術(shù)的基礎(chǔ)上，選用了第三代篦冷機(jī)、烘干破粹機(jī)等一批更為先進(jìn)的設(shè)備，新增了煤粉設(shè)備、生料磨機(jī)等配套設(shè)施，從而在工藝技術(shù)上比前一次技改更為先進(jìn)。由于全部采用國產(chǎn)設(shè)備，技改投資大大減少，整個工程投資僅6500萬元。
為縮短技改工期，虎山集團(tuán)確定了“爭八保九”的技改目標(biāo)，建設(shè)者舍棄節(jié)假日，加班加點(diǎn)奮戰(zhàn)在工地上。工程項(xiàng)目部打破常規(guī)，在不影響安裝質(zhì)量的前提下做到設(shè)備先到先安裝，僅用8個月的時間就完成了按常規(guī)需一年才能完成的技改工程。
據(jù)悉，隨著第二條線技改工程的完成，虎山集團(tuán)已形成了年產(chǎn)180萬噸水泥生產(chǎn)能力，噸水泥熟料能耗及水泥生產(chǎn)成本將大幅度降低，使具有國優(yōu)稱號的虎山牌水泥更具市場競爭力。
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