天津水泥院揭榜掛帥項(xiàng)目“全氧燃燒熱態(tài)模擬中試平臺(tái)”投入試運(yùn)行
近日，天津水泥院揭榜掛帥項(xiàng)目“全氧燃燒熱態(tài)模擬中試平臺(tái)”全面竣工并投入試運(yùn)行，本項(xiàng)目從技術(shù)方案、工程設(shè)計(jì)、裝備制造和平臺(tái)施工歷時(shí)100天，目前已經(jīng)進(jìn)入點(diǎn)火烘爐階段。這也標(biāo)志著公司承擔(dān)的集團(tuán)揭榜掛帥項(xiàng)目——“水泥全氧燃燒耦合碳捕集成套技術(shù)及關(guān)鍵裝備”項(xiàng)目取得了階段性里程碑式關(guān)鍵進(jìn)展。
“中試平臺(tái)”完全由天津水泥院自主開發(fā)，由科研中心牽頭組織，嚴(yán)格按照揭榜掛帥研究?jī)?nèi)容，完成方案設(shè)計(jì)和建設(shè)實(shí)施。在工程研究中心、工程管理部、熱工技術(shù)裝備公司、綜合設(shè)計(jì)四所、控制公司等相關(guān)部門的大力配合下，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服疫情反復(fù)、高溫天氣等不利影響，于8月11日實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火烘爐，提前三個(gè)月竣工投用。
“中試平臺(tái)”具備分解爐燃燒/窯爐聯(lián)合煅燒兩種運(yùn)行模式，可按O2/CO2介質(zhì)配置助燃風(fēng)供應(yīng)及煙氣循環(huán)系統(tǒng)，是國(guó)內(nèi)唯一的一套可在線模擬水泥窯爐熱態(tài)全系統(tǒng)運(yùn)行工況的研發(fā)平臺(tái)。平臺(tái)搭建完成后，將開展全氧工況下的水泥生料分解及熟料煅燒試驗(yàn)研究，作為“全氧燃燒耦合碳捕集示范線工程”應(yīng)用落地的中試驗(yàn)證平臺(tái)，為探索最優(yōu)技術(shù)方案提供試驗(yàn)條件。
“全氧燃燒技術(shù)”是當(dāng)前國(guó)際水泥行業(yè)碳減排研究的熱點(diǎn)，與傳統(tǒng)空氣燃燒相比，全氧燃燒具有火焰溫度高、熱輻射強(qiáng)、排煙量少、CO2自富集濃度高等突出優(yōu)勢(shì)，未來有望成為水泥熟料低碳排放煅燒工藝流程再造技術(shù)。“全氧燃燒技術(shù)”作為公司“綠色、低碳、數(shù)字、智能”的發(fā)展戰(zhàn)略中的重要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù)，研究成果將為實(shí)現(xiàn)國(guó)家“3060”雙碳目標(biāo)、落實(shí)公司“十四五”科技規(guī)劃、服務(wù)未來經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。“全氧燃燒技術(shù)”始終秉持全球技術(shù)領(lǐng)先的研究目標(biāo)，以工藝流程再造技術(shù)為研究手段，實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)低碳減碳發(fā)展的顛覆性突破。
后續(xù)，科研項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將搶抓“中試平臺(tái)”投用有利契機(jī)，加快“水泥全氧燃燒耦合碳捕集成套技術(shù)及關(guān)鍵裝備”揭榜掛帥項(xiàng)目的推進(jìn)，力爭(zhēng)以更早更多優(yōu)質(zhì)科研成果助力公司高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展。
編輯：孫蕾
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