注：表中G系指過梁上部1/3凈跨高度的墻體自重，5～25kN/m指板面?zhèn)鹘o的均布荷載。[Page]

　　33 規(guī)格

　　331 外形

　　3311 過梁

　　3312 陽臺梁

　　3313 踏步板

　　332 截面尺寸及長度

　　3321 過梁的截面尺寸及長度應符合表3規(guī)定。

　　3322 陽臺梁的截面尺寸及長度應符合表4規(guī)定。

　　3323 踏步板的截面尺寸及長度應符合表5規(guī)定。

　　表3 過梁截面尺寸及長度 mm

　　截 面 荷載級別 長度L

　　b×h 形式

　　180×50

　　240×50 矩形 Ⅰ　　　1100、1200、1300、1400

　　370×50

　　180×60 Ⅰ 1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700

　　240×60 矩形 Ⅱ 1100、1200

　　370×60 Ⅲ　　　1100

　　180×100 Ⅰ～Ⅱ　 1200、1300、1400、1500、1700、1900

　　240×100 矩形 Ⅲ～Ⅳ 1200、1300、1400、1500、1700

　　370×100 Ⅴ～Ⅵ 1100、1200、1300、1400

　　Ⅰ～Ⅱ　　1400、1500、1700、1900、2000、2300

　　180×120 Ⅲ 1300、1400、1500、1700、1900、2000

　　240×120 矩形 Ⅳ 1100、1200、1300、1400、1500、1700、1900

　　370×120 Ⅴ 1100、1200、1300、1400、1500、1700

　?、?1100、1200、1300、1400、1500

　?、?2000、2300、2600、2900、3200、3500

　　180×180 矩形 Ⅱ～Ⅲ 1900、2300、2600、2900

　　240×180 2個矩形 Ⅳ～Ⅴ 1700、1900、2000、2300、2600

　　370×180 2個L形 Ⅵ 1700、1900、2000

　?、颉蟆　?600、2900、3200、3500

　　180×240 矩形 Ⅳ 2300、2600、2900、3200

　　240×240 2個矩形 Ⅴ 2300、2600、2900

　　370×240 2個L形 Ⅵ 2300、2600

　　180×300 矩形 Ⅳ～Ⅵ 2900、3200、3500

　　240×300 2個矩形

　　370×300 2個L形

　　240×100 Ⅰ～Ⅳ 1100、1200、1300、1400、1500、1700

　　2個L形 Ⅴ～Ⅵ 1100、1200、1300、1400

　　240×150 Ⅰ～Ⅳ 1500、1700、1900、2000、2100、2300

　?、酢?1500、1700

　　240×180 矩形 Ⅰ～Ⅵ 1700、1900、2000

　　抽孔50～60

　　240×100 Ⅰ～Ⅳ 1100、1200、1300、1400、1500、1700

　　(57) 預應力

　　矩形 Ⅴ～Ⅵ 1500、1700

　　240×160 Ⅰ～Ⅳ 1500、1700、1900、2000、2100、2300

　　(102) Ⅴ～Ⅵ 1500、1700、1900

　　注：其他規(guī)格由設計部門設計確定。

　　表4 陽臺梁截面尺寸及長度 mm[Page]

　　種類 截面尺寸 級別 長度 陽臺寬度

　　b×h/h1 L1 L (開間尺寸)

　　1000 2100、2200、2300、2400、2500、

　　1200 2600、2700、2800、2900 3000～5000

　　240(220)× Ⅰ　1400 2900、3000、3100、3200、3300、

　　3400 3000～4700

　　單 240/120(250) 1500 3100、3200、3300、3400、3500 3000～4000 1000 2200、2300、2400、2500、2600、

　　陽 1200 2700、2800、2900、3000、3100 3000～5000

　?、?1400 2900、3000、3100、3200、3300、 臺 3400 3000～4000 1500 3100、3200、3300、3400、3500 3000～3600 梁 240(220)× 300/350 Ⅰ 1400 3100、3200、3300、3400 5000 1500 3200、3300、3400、3500、3600 4000～5000 Ⅱ 1400 3100、3200、3300、3400、3500 4200～5000 1500 3200、3300、3400、3500、3600 3800～5000 240(220)× Ⅰ 1000 2400、2500、2600、2700、2800、 2900、3000 3000～4000 1200 2800、2900、3000、3100 3000 Ⅱ 1000 2500、2600、2700、2800、2900、 3000、3100 3000～3400 1000 2500、2600、2700、2800、2900、 3000、3100 4200～5000 中 Ⅰ　1200 2800、2900、3000、3100、3200 3300～5000

　　1400 3200、3300、3400、3500、3600、 間 3700 3000～5000 1500 3400、3500、3600、3700、3800、 陽 3900 3000～5000 1000 2500、2600、2700、2800、2900、

　　臺 3000、3100、3200 3600～5000

　　1200 2900、3000、3100、3200 3000～5000

　　Ⅱ 1400 3300、3400、3500、3600 3000～5000

　　梁 1500 3700、3800、3900、4000 3000～5000

　　注：①括號內220是以非標準磚的截面寬度而定的。

　?、谄渌?guī)格需由設計部門設計確定。

　　表5 踏步板截面尺寸及長度 mm

　　種類 級別 截 面 尺 寸

　　b h h1 長 度

　　平板 Ⅰ、Ⅱ 250～350 40、50 — 1000～1400

　　L板 Ⅰ、Ⅱ 240～320 150～200 40 1000～1400

　　預應力L板 Ⅰ、Ⅱ 240～320 150～200 35 1000～1400

　　注：其他規(guī)格需由設計部門設計確定。

　　34 等級

　　過梁、陽臺梁和踏步板分別按幾何尺寸、外觀質量分為一等品和合格品。

　　35 代號

　　351 過梁

　　3511 預應力過梁代號如下所示：

　　3512 混凝土過梁代號如下所示：

　　352 陽臺梁

　　陽臺梁代號如下所示：

　　353 踏步板

　　3531 混凝土平板型踏步板如下所示：

　　3532 預應力L型踏步板如下所示：

　　3533 混凝土L型踏步板如下所示：

　　四、技術要求

　　41 原材料

　　411 生產農房預應力混凝土配套構件宜采用標號不低于425號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；生產農房鋼筋混凝土配套構件宜采用標號不低于325號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其性能應分別符合GB 175和GB 1344的規(guī)定。

　　412 生產農房混凝土配套構件的砂子應符合GB/T 14684的規(guī)定。[Page]

　　413 生產農房混凝土配套構件的粗骨料可采用碎石或卵石，其性能應符合GB/T 14685規(guī)定，其最大顆粒粒徑應符合GB J204中的有關規(guī)定。

　　414 拌制和養(yǎng)護農房混凝土配套構件的水應符合JGJ 63規(guī)定的要求。

　　415 生產農房混凝土配套構件摻用的外加劑，其性能應符合GB 8076的規(guī)定。

　　416 生產農房混凝土配套構件采用的熱軋鋼筋或冷拔低碳鋼絲，其性能應分別符合GB 1499或JGJ 19的規(guī)定。

　　42 混凝土強度

　　421 農房預應力混凝土配套構件設計的混凝土強度等級不應低于C30；農房鋼筋混凝土配套構件設計的混凝土強度等級不宜低于C20。

　　422 預應力筋放張時與構件同條件養(yǎng)護的混凝土抗壓強度不得低于混凝土設計強度等級的75%。

　　423 標準養(yǎng)護條件下28d混凝土抗壓強度應滿足GBJ 107的要求。

　　424 配套構件出廠時，與構件同條件養(yǎng)護的混凝土抗壓強度不得低于設計的混凝土強度等級。

　　43 構造要求

　　431 預應力踏步板和高度不大于60mm的預應力過梁的主筋保護層厚度不應小于15mm，高度大于60mm的過梁及陽臺梁的主筋保護層厚度不應小于20mm，混凝土踏步板的主筋保護層厚度不應小于10mm。

　　432 鋼筋的加工、焊接、綁扎和安裝應符合GBJ 204的有關規(guī)定。

　　44 施加預應力要求

　　當采用冷拔低碳鋼絲施加預應力時應符合JGJ 19中相應的規(guī)定。

　　45 外觀質量和幾何尺寸

　　配套構件的外觀質量和幾何尺寸允許偏差應符合表6規(guī)定。

　　表6 外觀質量和尺寸允許偏差 mm

　　類 型 項 次 項 目 允 許 偏 差

　　一等品 合格品

　　1 露筋 不允許 不允許

　　2 裂縫 不允許 不允許

　　3 孔洞 不允許 不允許

　　外 數量 不允許 每件不超過1處

　　觀 4 缺角掉邊 長度 不允許 ≤40

　　質 寬度 不允許 ≤20

　　量 5 蜂窩麻面 不大于同一面面積的3% 不大于同一面面積的3%

　　6 長度 +8 +10

　　-4 -5

　　7 寬度 ±4 ±5

　　8 高度 ±4 ±5

　　幾 9 主筋保護 梁 +8 +10

　　層厚度 -4 -5

　　何 板 +4 +5

　　-2 -3

　　尺 10 側向彎曲 ≤L/1000 　 ≤L/750

　　11 表面平整度 2m長度內不大于5 2m長度內不大于7

　　寸 12 對角線差 　≤10 ≤12

　　13 預留孔中心位移 ≤5 ≤7

　　注：對角線差僅適用于踏步板。

　　46 力學性能

　　預應力混凝土配套構件的力學性能應包括承載力、撓度和抗裂檢驗；鋼筋混凝土配套構件的力學性能應包括承載力、撓度和裂縫寬度檢驗。

　　461 承載力

　　承載力應符合式(1)要求：

　　γ[o]u≥γo〔γu〕 ………………………………………………………(1)

　　式中：γ[o]u——構件的承載力檢驗系數實測值，即試驗達到表7所列檢驗標志之一時的荷載實測值與荷載設計值(均包括自重)的比值。

　　〔γu〕——構件的承載力檢驗系數允許值，按表7取用。

　　γo——結構構件的重要性系數，對于配套構件取γo＝1。

　　表7 構件承載力檢驗系數的允許值〔γu〕

　　受力情況 構件達到承載力極限值的檢驗標志 〔γu〕

　　受拉主筋處的最大裂縫寬度達到15mm或撓度 Ⅰ～Ⅱ級鋼筋　120

　　達到跨度的1/50 鋼絲 145

　　受壓區(qū)混凝土破壞，此時受拉主筋處的最大裂 Ⅰ～Ⅱ級鋼筋 125

　　縫寬度小于15mm且撓度小于跨度的1/50 鋼絲 140

　　受彎 受拉主筋拉斷 150

　　腹部斜裂縫達到15mm，或斜裂縫末端受壓混

　　凝土剪壓破壞 135

　　受彎構件的受剪 沿斜截面混凝土斜壓破壞、受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞 150

　　462 撓度

　　撓度應符合(2)、(3)要求：

　　a[0]s≤〔as〕…………………………………………………………(2)

　　Ms

　　〔as〕=-----------------〔af〕……………………………………(3)

　　MsL(θ-1)+Ms

　　式中：a[0]s——在正常使用的短期檢驗荷載作用下，構件的短期撓度實測值，mm，按附錄A規(guī)定計處；[Page]

　　〔as〕——構件短期撓度允許值，mm；

　　Ms——按荷載的長期效應組合計算所得的彎矩值，kN·m；

　　MsL——按荷載的長期效應組合計算所得的彎矩值，kN·m；

　　θ——考慮荷載長期效應組合對撓度增大的影響系數，對于配套構件一般取θ＝2；

　　〔af〕——構件的撓度允許值，對于過梁和踏步板取〔af〕為其計算跨度的1/200；對于陽臺梁取〔af〕為計算跨度1/125。

　　463 抗裂

　　構件的抗裂檢驗應符合式(4)、(5)要求：

　　γ[0]cr≤〔γcr〕………………………………………………(4)

　　σpc+γftk

　　〔γcr〕＝0.95------------095…………………………(5)

　　σsc

　　式中：γ[0]cr——構件的抗裂檢驗系數實測值，即試驗時對構件第一次出現裂縫時的荷載實測值與正常使用的短期荷載檢驗值(包括自重)的比值；

　　〔γcr〕——構件的抗裂檢驗系數允許值；

　　σsc——荷載的短期效應組合下抗裂驗算邊緣的混凝土法向應力，N/mm^[2]

　　γ——受拉區(qū)混凝土塑性影響系數，對于配套構件一般取γ＝175；

　　σpc——檢驗時在抗裂驗算邊緣的混凝土預壓應力計算值，N/mm[2]；

　　ftk——檢驗構件時的混凝土抗拉強度標準值，N/mm[2]。

　　464 裂縫寬度

　　構件的裂縫寬度檢驗應符合(6)要求：

　　ω[0]s，max≤〔ωmax〕………………………………………(6)

　　式中：ω[0]s,max——在正常使用的短期檢驗荷載作用下，受拉主筋處最大裂縫寬度實測值，mm；

　　〔ωmax〕——構件的最大裂縫寬度允許值，對于過梁和踏步板一般取〔ωmax〕＝0

　　20；對于陽臺梁一般取〔ωmax〕＝015mm。

　　五、試驗方法

　　51 混凝土抗壓強度、外觀質量和幾何尺寸

　　分別按ZB Q140022和140023規(guī)定進行。

　　52 力學性能

　　521 過梁和踏步板

　　分別按ZB Q140024中梁類和板類構件進行。

　　522 陽臺梁

　　5221 支承方式、荷載及儀表布置

　　試驗時采用懸臂梁方法進行，支承方式、荷載及儀表布置。

　　5222 靜力加荷方法

　　陽臺梁的力學性能檢驗采用短期靜力加荷試驗方法，當采用均布荷載加荷時，q為陽臺梁承受的永久荷載和可變荷載(N/m)，P1為陽臺欄桿自重(N)；當采用兩個等效集中荷載代替均布荷載，而P1單獨作為集中荷載加荷時，p2=q1/2，(N)；當采用兩個等效集中荷載代替均布荷載和欄桿集中荷載時P＝P2+P1。

　　試驗方法和步驟按ZB Q 140024規(guī)定進行。

　　六、檢驗規(guī)則

　　61 檢驗項目

　　611 出廠檢驗：包括混凝土強度、構件的外觀質量和幾何尺寸。

　　612 型式試驗：包括混凝土強度、構件外觀質量、幾何尺寸和力學性能。

　　62 出廠檢驗

　　621 批量

　　按同一品種、類型的構件100件作為一個批量，不足100件的也作為一個檢驗批量。[Page]

　　622 抽樣方法

　　6221 檢驗混凝土抗壓強度的試件數量應符合下列規(guī)定：

　　a. 檢驗混凝土設計強度等級用的試塊數量，應在同一原材料、配合比及相同工藝條件下，每季度不得少于10組；

　　b. 檢驗預應力放張和出廠強度用的試塊數量，每生產班至少成型2組。

　　6222 外觀質量檢測應從同一批量中隨機抽取5件。

　　6223 幾何尺寸檢測應從同一批量中隨機抽取5件。

　　63 型式檢驗

　　631 有下列情況之一時，需進行型式檢驗

　　a. 新產品投產時；

　　b. 正常生產時每年進行一次型式檢驗；

　　c. 生產中，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響構件性能時；

　　d. 長期停產后重新恢復生產時；

　　e. 質量監(jiān)督機構提出要求進行型式檢驗時。

　　632 型式檢驗時的混凝土強度、外觀質量及幾何尺寸的批量及抽樣方法按62條規(guī)定進行。

　　633 力學性能檢測從同一批量中隨機抽取一件進行檢驗。

　　64 判定規(guī)則

　　641 混凝土抗壓強度

　　在標準養(yǎng)護條件下28d抗壓強度應滿足GBJ 107的要求。

　　642 外觀質量

　　每件構件的外觀質量中露筋、裂縫、孔洞符合表6中相應等級的規(guī)定。而其他項目中僅有一項不符合表6中相應等級的規(guī)定，則該件判為相應等級。

　　643 幾何尺寸

　　每件構件的幾何尺寸中高度、側向彎曲、主筋保護層厚度中僅一項不符合表6中相應等級的規(guī)定，而其他項目僅有二項不符合相應等級規(guī)定，則該件判為相應等級。

　　644 力學性能

　　構件的力學性能應滿足本標準46規(guī)定的要求，但當該試件的承載務及抗裂檢驗系數僅達到規(guī)定允許值的005；撓度達到規(guī)定允許值110倍時，可再抽取兩個試件檢驗。當第一個試件能滿足本標準46條規(guī)定要求，或2個試件都達到承載力和抗裂檢驗系數規(guī)定允許值的095倍，撓度達到規(guī)定允許值的110倍時，均可評為合格。

　　645 綜合判定

　　6451 一個檢驗批構件的質量符合下列條件者判為一等品：

　　a. 混凝土強度合格；

　　b. 外觀質量每件符合642相應等級中一等品要求；

　　c. 幾何尺寸允許誤差范圍每件符合643條相應等級中一等品要求；

　　d. 力學性能檢驗合格。

　　6452 一個檢驗批構件的質量符合下列條件者判為合格品：

　　a. 混凝土強度合格；

　　b. 外觀質量不合格件數不超過1件；

　　c. 幾何尺寸不合格件數不超過1件；

　　d. 按規(guī)定要求檢驗的力學性能合格。

　　七、產品合格證

　　配套構件產品合格證包括下列內容：

　　a. 批量編號；

　　b. 本標準編號；

　　c. 生產廠名稱和商標、生產年、月；

　　d. 代號、數量；

　　e. 混凝土強度檢驗結果；

　　f. 外觀質量和尺寸檢驗結果；

　　g. 力學性能檢驗結果；

　　h. 質量檢驗部門簽章。

　　八、標志、堆放與運輸

　　81 標志

　　出廠的配套構件表面應設有標志、永久標志包括生產廠名、商標、代號、生產日期和檢驗章。

　　82 堆放

　　821 生產的配套構件應按品種、規(guī)格、代號、制作日期分別堆放。

　　822 堆放場地應堅實、平整；碼垛件數：踏步板每垛不超過10件，過梁和陽臺梁每垛不超過6件。[Page]

　　823 構件碼垛應將其正向放在支墊物上，各層間用兩個平整支墊物隔開，各層支墊物應在同一垂直線上，支墊物距構件端部距離：踏步板為100mm，過梁為200mm，陽臺梁(埋入段端頭)為250～300mm(另一端擱置在變截面交點處)。

　　83 運輸

　　831 配套構件在運輸過程中的支墊要求同823規(guī)定。

　　832 配套構件在起吊、運輸中應輕起、輕放、嚴禁碰撞。

　　附 錄 A 構件實測撓度計算方法

　　(補充件)

　　A1 過梁和踏步板

　　過梁和踏步板在各級試驗荷載作用下跨中短期實測撓度值按式(A1)、(A2)計算：

　　a[0]t=v[0]m-1/2(v[0]l+v[0]γ)+a[c]g……………(A1)

　　Mg

　　a[c]g=----- ·ab[0]…………………………………(A2)

　　Mb

　　式中：a[0]t——在各級全部試驗荷載作用下跨中短期實測撓度值，mm；

　　v[0]m——外加試驗荷載(試驗荷載扣除自重和加荷設備重量)作用下構件跨中的位移實測值，mm；

　　v[0]l、v[0]γ——外加試驗荷載作用下構件左、右兩端支座沉陷位移實測值，mm；

　　a[c]g——構件自重與加荷設備重量產生的跨中撓度值，mm；

　　Mg——構件自重與加荷設備重量產生的跨中彎矩值，kN·m；

　　Mb——構件出現裂縫前一級加外試驗荷載產生的跨中彎矩值，kN·m；

　　a[0]b——與Mb相對應的外加試驗荷載所產生的跨中撓度值，mm。

　　A2 陽臺梁

　　陽臺梁在各級試驗荷載作用下懸臂端短期實測撓度值按式(A3)、(A4)計算：

　　L

　　a[0]t=v[0]m-(v[0]l+v[0]r)·-----+v[0]l+a[c]g……………………(A3)

　　L1

　　Mg

　　a[c]g=-----·a[0]b……………………………………(A4)

　　Mb

　　式中：a[0]t——全部試驗荷載作用下陽臺梁懸臂端部撓度實測值，mm。

　　當采用兩個三分點等效集中荷載P2和陽臺欄桿集中荷載P1加荷時，所得a[0]t需乘

　　2P2 P1

　　以修正系數K，此時K＝----------×1.125+--------

　　2P2+P1 2P2+P1

　　當采用兩個三分點等效集中荷載代替均布荷載和欄桿集中荷載加荷時，所得a[0]t需乘以修正系數K，此時K＝1125。

　　v[0]m——外加試驗荷載(全部試驗荷載扣除陽臺梁懸臂段自重和加荷設備重量)作用下陽臺梁懸臂端部位移實測值，mm；

　　v[0]lv[0]r——外加試驗荷載作用下陽臺梁埋入段兩個端部位移實測值，mm；

　　L——陽臺梁長度，mm；

　　L1——陽臺梁埋入段長度，mm；

　　a[c]g——陽臺梁懸臂段自重和加荷設備重量產生的懸臂端部撓度值，mm；

　　Mg——陽臺梁懸臂段自重和加荷設備重量產生的懸臂端部彎矩值，kN·m；

　　Mb——陽臺梁出現裂縫前一級加載值產生的懸臂端部彎矩值，kN·m；

　　a[0]b——與Mb相對應的加載值產生的懸臂端部撓度值，mm。

　　附加說明：

　　本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。

　　本標準由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院歸口。

　　本標準由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、宜興市建材工業(yè)公司、蘇州市橫塘預制構件廠、興化市邊城水泥制品廠負責起草。

　　本標準委托國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負責解釋。

　　本標準主要起草人莊啟才、陸乃鼎、鄒伯君、張寶根、曹銀寶。