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    混凝土工程施工全程質(zhì)量控制

    機(jī)電之家 · 2012-04-27 00:00
          摘要:混凝土由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。本文結(jié)合自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷詳細(xì)論述了混凝土工程在施工中各工藝流程:混凝土材料,混凝土配合比,混凝土拌制和輸送,混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其全程質(zhì)量控制 。為剛剛從事水利水電工程的學(xué)子和工程技術(shù)人員提供參考。
    關(guān)鍵詞:混凝土 質(zhì)量控制 配合比 混凝土養(yǎng)護(hù)
     
      混凝土由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用 。其特殊性能體現(xiàn)在:具有較高的強(qiáng)度及耐久性;混凝土拌制物具有可塑性; 能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響,過(guò)程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
     
    、混凝土材料質(zhì)量控制
    (一)水的質(zhì)量要求
          凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水 ,污水及沼澤水不能使用,對(duì)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水 。拌制混凝土用水還應(yīng)符合下表要求。
                          拌制混凝土用水的質(zhì)量控制

    項(xiàng)目
            指標(biāo)
    含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的油類(lèi),糖類(lèi)或其他有害雜質(zhì)
    不允許
    PH值不小于     
    4
    硫酸鹽,折成SO4,其含量不大于     
    1%

    (二)水泥的質(zhì)量控制
         水泥品種較多,按用途和性能分為通用水泥、專(zhuān)用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法,根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥,這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。
    過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    (1)優(yōu)先使用散裝水泥。
    (2)運(yùn)到工地的水泥,應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào),分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉(cāng)庫(kù)中,不得混裝。
    (3)水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮,已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。
    (4)水泥庫(kù)房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施,保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí),應(yīng)設(shè)防潮層,距地面、邊墻至少30CM,堆放高度不得超過(guò)15袋,并留出運(yùn)輸通道。
    (5)先出廠的水泥先用。
    (6)應(yīng)避免水泥的散失浪費(fèi),作好環(huán)境保護(hù)。
    (三)骨料的質(zhì)量控制
          砂石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常1立方米的混凝土需要1 .5立方米的松散砂石骨料。所以對(duì)混凝土用量很大的水電工程,砂石骨料的需求量是很大的,骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求,從而影響建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。為此,在水電工程中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,認(rèn)真研究砂石骨料儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量及開(kāi)采、儲(chǔ)存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。
          使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇??梢赃x用天然骨料、人工骨料,或者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí),有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。
    1 骨料料場(chǎng)規(guī)劃
    骨料料場(chǎng)的合理規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),是保證骨料質(zhì)量、促進(jìn)工程進(jìn)展的有力保障。
    骨料料場(chǎng)規(guī)劃的原則
    (1)滿(mǎn)足混凝土對(duì)骨料的各項(xiàng)質(zhì)量要求,其儲(chǔ)量力求滿(mǎn)足各設(shè)計(jì)級(jí)配的需要,并有必要的富裕量。
    (2)選用的料場(chǎng),特別是主要料場(chǎng)應(yīng)場(chǎng)地開(kāi)闊,高程適宜,儲(chǔ)量大,質(zhì)量好,開(kāi)采季節(jié)長(zhǎng),主輔料場(chǎng)應(yīng)能兼顧洪枯季節(jié)互為備用的要求。
    (3)選擇可采率高 ,天然級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配較為接近,用人工骨料調(diào)整級(jí)配數(shù)量少的料場(chǎng)。
    (4)料場(chǎng)附近有足夠的回車(chē)和堆料場(chǎng)地,且占用少。
    (5)選擇開(kāi)采準(zhǔn)備量小,簡(jiǎn)便的料場(chǎng)。
    2 骨料的質(zhì)量要求包括:強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級(jí)配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。
    粗骨料質(zhì)量要求:
    (1)粗骨料最大粒徑:不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋的混凝土 ,應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。
    (2)在中,宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合:當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí),分成D20、D40兩級(jí);當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí),分成D20、D40、D80三級(jí);當(dāng)最大粒徑為150(120)mm時(shí),分成D20、D40、D80、D150(D120)四級(jí);
    (3)應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。
    (4)采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配 ,應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。
    (5)粗骨料表面應(yīng)潔凈,如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。
    (6)粗骨料的其它品質(zhì)要求見(jiàn)下表:粗骨料的品質(zhì)要求      

    項(xiàng)目
    指標(biāo)
    備注
    含泥量
    %
    D20  D40粒徑級(jí)
    ≤1
     
    D80,D150(D120)粒徑級(jí)
    ≤0.5
     
    泥塊含量
    不允許
     
    堅(jiān)固性
    %
    有抗凍要求的混凝土
    ≤5
     
    無(wú)抗凍要求的混凝土
    ≤12
     
    硫化物及硫酸鹽含量%
    ≤0.5
    折算成SO3, 按質(zhì)量計(jì)
    有機(jī)質(zhì)含量
    淺于標(biāo)準(zhǔn)色
    如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn),抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95
    表觀密度kg/m3
    ≥2550
     
    吸水率%
    ≤2.5
     
    針片狀顆粒含量%
    ≤15
    經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證,可以放寬至25%

    細(xì)骨料質(zhì)量要求:
    (1)細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、繼配良好;人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi),天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂 、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證。
    (2)細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定 ,人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6%,必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。
    (3)細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見(jiàn)下表:
    細(xì)骨料的品質(zhì)要求      

    項(xiàng)目
    指標(biāo)
    備注
    天然砂
    人工砂
    含泥量
    %
    ≥   和抗凍要求的
    ≤3
     
     
    く   
    ≤5
     
     
    泥塊含量
    不允許
    不允許
     
    堅(jiān)固性
    %
    有抗凍要求的混凝土
    ≤8
    ≤8
     
    無(wú)抗凍要求的混凝土
    ≤10
    ≤10
     
    硫化物及硫酸鹽含量%
    ≤1
    ≤1
    折算成SO3, 按質(zhì)量計(jì)
    有機(jī)質(zhì)含量
    淺于標(biāo)準(zhǔn)色
    不允許
     
    表觀密度kg/m3
    ≥2500
    ≥2500
     
    云母含量%
    ≤2
    ≤2
     
    輕物質(zhì)含量%
    ≤1
     
    經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證,可以放寬至25%
    石粉含量%
     
    6---18
     

    、混凝土配合比
       混凝土配合比必須通過(guò)實(shí)驗(yàn),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和要求,并經(jīng)審批后方可使用。混凝土配料必須經(jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。在配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配,混凝土將不允許進(jìn)倉(cāng)。
     
    三、混凝土的攪拌及輸送質(zhì)量控制
          根據(jù)工程量的大小并結(jié)合單位自身設(shè)備條件選取相應(yīng)的拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。提前預(yù)測(cè)拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備可能出現(xiàn)的故障和問(wèn)題,并及時(shí)安排機(jī)修人員作好設(shè)備的檢查和修理工作。不能因?yàn)樵O(shè)備故障而停止混凝土的澆筑,確保在過(guò)程中及時(shí)提供工程所許混凝土,促進(jìn)工程有序向前推進(jìn),保證進(jìn)度。
    1混凝土拌和質(zhì)量控制要點(diǎn)
    (1)混凝土最小拌和時(shí)間
    拌和容量Q(立方米)
    最大骨料粒徑(mm)
    最少拌和時(shí)間(s)
    自落式拌和機(jī)
    強(qiáng)制式
    0.8≤Q≤1
    80
    90
    60
    1<Q≤3
    150
    120
    75
    Q>3
    150
    150
    90
     注:①入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以?xún)?nèi)。
    ② 加冰混凝土拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30s(強(qiáng)制式15s)
    (2)在混凝土拌和中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量。
    (3)混凝土摻和料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法,且必須拌和均勻。
    (4)混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一,按不合格處理。
    ①錯(cuò)用配合比。
    ②混凝土配料時(shí),任意一種材料計(jì)量失控或漏配。
    ③拌和不均勻或夾帶生料。
    ④出口混凝土坍落度超過(guò)最大允許質(zhì)。
    2混凝土運(yùn)輸過(guò)程注意事項(xiàng)
    (1)運(yùn)輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失。
    (2)混凝土運(yùn)輸時(shí)間:
    運(yùn)輸時(shí)段平均氣溫
    混凝土運(yùn)輸時(shí)間(min)
    20—30
    45
    10—20
    60
    (3)                     5—10
    (4)                      90
    (4)低溫天氣應(yīng)避免天氣、氣溫等因素的影響,采取遮蓋或保溫設(shè)施。
    (5)混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者應(yīng)設(shè)緩降措施,防止骨料分離。
    (6)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中如果出現(xiàn)故障,必須及時(shí)處理。在混凝土初凝前想辦法將混凝土運(yùn)送到澆筑倉(cāng)位否者以不合格處理。
     
    、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制
    (一)混凝土的澆筑
          混凝土澆筑前作業(yè)包括:基礎(chǔ)處理、縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。(其質(zhì)量要求參見(jiàn)《混凝土規(guī)范》)其次必須經(jīng)人員驗(yàn)倉(cāng)合格,并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。
     1 入倉(cāng)鋪料
          混凝土入倉(cāng)鋪料多采用平澆法,它是由倉(cāng)面某一邊逐層有序連續(xù)鋪填。鋪料層的厚度與振動(dòng)設(shè)備的性能、混凝土粘稠度、骨料強(qiáng)度和氣溫高低有關(guān)。
    其具體要求參見(jiàn)下表: 
    振動(dòng)設(shè)備
    澆筑層厚度
    插入式
    振搗機(jī)
    振搗棒頭長(zhǎng)度1.0倍
     電/風(fēng)振搗器
    0.8倍
    軟軸式振搗器
    1.25倍
    平板式
    單層鋼筋
    250mm
    雙層鋼筋
    200mm
    混凝土層間間歇超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,會(huì)出現(xiàn)冷縫,使層間抗?jié)B、抗剪能力明顯下降,在過(guò)程中,其允許間歇時(shí)間:
    混凝土澆筑氣溫    
                    允許間歇時(shí)間(min)
    中熱、硅酸、普通硅酸鹽水泥
    低熱、礦渣、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥
    20—30
    90
    120
    10—20
    135
    180
    (5)                     5—10
    195
    ----
    2 平倉(cāng)與振搗
          卸入倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝土料,應(yīng)平倉(cāng)后再振搗,嚴(yán)禁以振搗代平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不在顯著下沉,并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。應(yīng)避免欠振、過(guò)振使混凝土振搗均勻密實(shí)。其振搗具體要求參見(jiàn)《混凝土規(guī)范》
    3 澆筑中倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?/DIV>
    (1)混凝土初凝并超過(guò)允許面積。
    (2)混凝土平均澆筑氣溫超過(guò)允許偏差質(zhì),并在1小時(shí)內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度內(nèi)。
    (3)在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。
    4 在過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)挖出混凝土。
    (1)不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)?LABEL>水工建筑帶來(lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò)誤的混凝土料。
    (2)長(zhǎng)時(shí)間凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。
    (3)下到高等級(jí)混凝土澆筑部位的低等級(jí)混凝土料。
    5 在澆筑埋石混凝土的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格控制單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以及埋石與模板的距離,杜絕單位為了單純提高埋石率而放棄質(zhì)量。在中努力確保埋石垂直和水平距離,以不影響振搗為原則,提高埋石混凝土質(zhì)量。
    6 澆筑完的混凝土必須遮蓋來(lái)保溫或者防雨。
     
    、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制
    (一)混凝土的養(yǎng)護(hù)
          為使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?;炷翝仓戤吅髴?yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。
    混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求:
    (1)塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6-18h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù),并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。
    (2)混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確?;炷帘砻嫣幱跐駶?rùn)狀態(tài)。
    (3)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。
    (二)拆模
          拆模的遲早直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況而定。對(duì)非承重模板,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,其表面和棱角不因?yàn)椴鹉6鴵p壞方可拆除。對(duì)承重模板達(dá)到下表規(guī)定的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率后才能拆模。
     
    懸臂板、梁
    其它梁、板、拱
    跨度≤2米
    跨度>2米
    跨度≤2
    跨度2-8米
    跨度>8米
    70%
    100%
    50%
    70%
    100%
     
    參考文獻(xiàn)
    1 工程       武漢大學(xué)出版社
    2 混凝土工手冊(cè)       中國(guó)建筑工業(yè)出版社    李立全
    3 建筑材料         中國(guó)水電出版社    李亞杰
    4 混凝土規(guī)范         中國(guó)電力出版社        2002

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    2025-05-10 23:09:07