隨著房地產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，居民對自己居住環(huán)境的質(zhì)量意識明顯提高，特別是對自己購買的商品房的質(zhì)量格外關(guān)注。

　　一、現(xiàn)澆樓板形成裂縫主要原因

　　除了地質(zhì)方面、設(shè)計(jì)方面、施工方面的原因外，砼的理化原因是非常重要的一個(gè)因素。

　　砼在結(jié)硬過程中，隨著砼中水分蒸發(fā)，濕度降低，體積減少而產(chǎn)生收縮變形。如果住宅現(xiàn)澆板角部受到縱橫兩個(gè)方向的約束，并在合角部位合成一個(gè)主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力超出樓板砼極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，樓板就產(chǎn)生與拉應(yīng)力方向垂直的切角斜縫且裂縫貫穿樓板。

　　砼同其它工程材料一樣，也具有熱脹冷縮的現(xiàn)象，溫脹干縮的特性。

　　二、現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)是裂縫產(chǎn)生的根源

　　所謂樓板質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，是指影響砼質(zhì)量的五大因素（即人、材、機(jī)、法、環(huán)）不符技術(shù)規(guī)范要求給砼內(nèi)外質(zhì)量留下缺陷隱患、拉、壓，承載能力下降的局部或部分。

　　1、砼在澆筑過程中，因水泥少放或突增小石子等界面增多，引起配比水泥含量相對偏少，或因砂石材料含泥雜量超標(biāo)等因素，都可能使水泥能力下降導(dǎo)致該部位留下薄弱環(huán)節(jié)?？刂拼胧篴嚴(yán)格進(jìn)場材料檢驗(yàn)；b按砼工程量計(jì)算所用材料；c使用中注意規(guī)格搭配均勻；d發(fā)現(xiàn)含雜質(zhì)泥土、石粉等超標(biāo)立即停止使用；e嚴(yán)格掌握篩砂、洗石、過磅、配料，注意水質(zhì)變化確保質(zhì)量。

　　2、水泥品種變化，其它性質(zhì)指標(biāo)不完全一樣，導(dǎo)致水泥界面結(jié)合力大大降低，形成該界面的薄弱環(huán)節(jié)?？刂拼胧簼仓粚訕前宓乃鄧?yán)禁采用兩家的同標(biāo)號水泥，嚴(yán)禁使用同一家、同一標(biāo)號，但不同出廠時(shí)間不同批次的水泥盡量避免出現(xiàn)上述界面現(xiàn)象。

　　3、水灰比突然變大，造成砼稀薄水泥漿流失，砂石間水泥膠結(jié)能力下降，且該部位露石露筋?？刂拼胧海?）作好技術(shù)交底，特別是對機(jī)械拌灰的交接過程，用水量控制采用機(jī)械全自動(dòng)控制；（2）掌握氣象、了解施工氣溫、模板表面溫度。

　　4、現(xiàn)澆樓板厚度不均勻在其薄的部位，拉壓承載能力都不足?？刂拼胧河脙x器測模板面高程，在澆筑過程中用儀器跟蹤測控，并輔拉線找平，確保板厚并留有收縮余量，預(yù)控應(yīng)試虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之間的比例關(guān)系決定虛鋪厚度。

　　5、填鋪砼材料時(shí)操作經(jīng)驗(yàn)不足鋪料厚度不一，振搗易造成板面局部凹凸不平，往往用砂漿找平補(bǔ)足，砂漿和砼強(qiáng)度不一致，導(dǎo)致該處抗拉壓強(qiáng)度降低比部位即為薄弱環(huán)節(jié)。控制措施：對板面凹處只準(zhǔn)用砼補(bǔ)平，對已形成的較薄難處理用細(xì)石砼找平，或用少許砂漿壓平，即用同標(biāo)號砼去石子砂漿。

　　6、震搗不密實(shí)砼松散內(nèi)有氣泡或孔洞。a震搗不及時(shí)砼失水；b砼水灰比太小，松散干硬無漿可震；c砼漓稀，出現(xiàn)大石子過于集中；d砼水灰比太大石子留在上面水泥漿流失，以上造成局部砼凝結(jié)力降低的薄弱環(huán)節(jié)。控制措施：提高砼振搗密實(shí)的質(zhì)量意識，制定震搗操作工藝流程，加強(qiáng)制度約束，跟蹤監(jiān)督管理。

　　7、缺少砼初凝開始后的縱橫滾壓兩遍和抹平壓實(shí)不少于三遍的工序，造成砼表現(xiàn)松散不實(shí)、凝不牢、干燥脫水易形成龜裂的薄弱環(huán)節(jié)?？刂拼胧河嗅槍π缘闹贫ㄊ┕ぜ?xì)則，按規(guī)定要求約束跟蹤旁站監(jiān)理。

　　8、施工縫留置位置不準(zhǔn)確或澆筑前對其鋪與砼同標(biāo)號去石砂漿厚度不均勻，新老砼結(jié)合不好，施工縫留置位置在沿次梁方向跨中三分之一范圍內(nèi)剪力最小處，但該處板自重下垂，板下出現(xiàn)彎應(yīng)力，因超載或受外力撞擊振動(dòng)，該處是較易裂開的薄弱環(huán)節(jié)?？刂拼胧航ㄗh施工縫宜留在跨邊三分之一的負(fù)彎距筋處，端頭內(nèi)剪力和彎距都較小的部位，該處是上下雙層布筋，對承剪承彎都有足夠的能力，對施工縫應(yīng)交原先澆砼鑿除浮漿、浮石，且成踏步直茬后，鋪與砼同標(biāo)號去石砂漿，厚度不少于4cm振搗密實(shí)即可。

　　9、澆筑路線方向和所攬工作面寬度不當(dāng)，或因天氣炎熱（或寒冷）、空心干燥、風(fēng)力較頻繁地出現(xiàn)所謂凝結(jié)硬化縫、干縫、冷縫或冰縫，該處新老砼結(jié)合不力形成薄弱環(huán)節(jié)?？刂拼胧?、澆筑路線一般應(yīng)沿樓橫方向路線澆筑；2、澆筑到邊緣時(shí)，應(yīng)回到原來開頭邊上，重新前進(jìn)澆；3、工作量所攬寬度，開熱時(shí)控制在1-1.5cm左右，一般溫度控制在15-20度左右為宜，注意接茬振搗密實(shí)。

　　10、砼養(yǎng)護(hù)不足，造成砼質(zhì)量下降，砼中水泥固結(jié)缺水而不能充分水化，因而大大降低砼強(qiáng)度，造成砼整體質(zhì)量下降。控制措施：砼澆成終凝后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，用多種方法覆蓋、養(yǎng)面，每天澆水不少于三次以上（因氣溫而定），應(yīng)保持砼在潮濕環(huán)境下凝結(jié)硬化，一般養(yǎng)護(hù)不少于兩周。

　　11、布筋失誤或負(fù)彎距施工中被踏下，樓板受力主筋后分布筋，有些工程只過圈梁中心線的5-6cm，其上層負(fù)彎矩筋還是伸到圈梁外口，勾在圈梁主筋上，而伸到圈梁軸線部位，錨固長度也不夠，使樓板拆模后其自重下垂距離或擾度加大導(dǎo)致樓板下彎度加大，相應(yīng)彎應(yīng)力加大不利因素。控制措施：嚴(yán)把鋼筋規(guī)格型號分布尺寸，構(gòu)造要求等驗(yàn)收關(guān)，下料時(shí)，?？卮摻钕铝祥L度及制作工藝確保鋼筋過軸線即過圈梁中心線，負(fù)彎距筋確保勾在圈梁外口主筋上分布筋，滿足錨固長度，按規(guī)范要求嚴(yán)加控制。