龍麟集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理肖德虹

　　浙江同力重型機(jī)械制造有限公司制造的大型生料立磨（ZJTL5640）在福建龍麟集團(tuán)有限公司順利投產(chǎn)，其中ZJTL5640生料立磨（實(shí)際產(chǎn)能7000t/d)是國內(nèi)自行研發(fā)制造的最大規(guī)模的立磨。近日，中國水泥網(wǎng)專程訪問了福建龍麟集團(tuán)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理肖德虹和副總經(jīng)理黃永生，實(shí)地考察和了解生產(chǎn)線的立磨的運(yùn)行情況。

　　勇于創(chuàng)新  大膽嘗試

　　作為福建龍巖地區(qū)發(fā)展“不算最早，但是最好”的水泥企業(yè)──龍麟集團(tuán)，一直以高品質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)于市場，已成為一家以水泥生產(chǎn)為主業(yè)，集余熱發(fā)電、商品混凝土、生物有機(jī)肥、物流運(yùn)輸、輪胎翻新和小額貸款于一體的大型綜合企業(yè)集團(tuán)，也是福建省水泥重點(diǎn)骨干企業(yè)。而這一切與集團(tuán)追求創(chuàng)新、敢于實(shí)踐是分不開的。

　　古語有云“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于累土；千里之行，始于足下”。在我國水泥行業(yè)迅速發(fā)展、技術(shù)裝備突飛猛進(jìn)的今天，龍麟集團(tuán)在新技術(shù)、新設(shè)備的使用上始終走在前列，通過點(diǎn)點(diǎn)滴滴的小進(jìn)步，不斷成長到現(xiàn)在：2002年，福建省內(nèi)第一家應(yīng)用國產(chǎn)節(jié)能型立磨； 2004年，福建省內(nèi)第一家上水泥窯廢氣余熱發(fā)電項(xiàng)目；2006年，福建省內(nèi)第一家使用國產(chǎn)多元素分析儀；持續(xù)實(shí)施生產(chǎn)線建設(shè)依山勢布局、利用高低差節(jié)約耕地；持續(xù)開展廢石灰石及脫硫石膏、粉煤灰等工業(yè)廢渣的綜合利。每一項(xiàng)技術(shù)與項(xiàng)目的實(shí)施，都傾注了龍麟人的心血，也都獲得了巨大成功。去年，龍麟集團(tuán)公司又率先應(yīng)用規(guī)格最大的國產(chǎn)立磨--ZJTL5640生料立磨，經(jīng)調(diào)試和各項(xiàng)維護(hù)管理規(guī)章的建立實(shí)施，目前在穩(wěn)定運(yùn)行中，充分體現(xiàn)出龍麟集團(tuán)勇于創(chuàng)新、大膽嘗試的做事風(fēng)格。

中控室

　　合作互助  攜手共進(jìn)

　　其實(shí)，在應(yīng)用同力重機(jī)的立磨產(chǎn)品之前，龍麟集團(tuán)與同力重機(jī)就已經(jīng)結(jié)下了非常緊密的合作關(guān)系，合作歷史可以追溯到上世紀(jì)90年代，當(dāng)時(shí)龍麟集團(tuán)的大部分立窯設(shè)計(jì)選型都是依據(jù)同力重機(jī)的產(chǎn)品來決定，包括直徑1.83米的磨機(jī)、直徑2.4米的磨機(jī)等等。隨著新型干法線的推廣，雖然雙方仍然延續(xù)著良好的合作關(guān)系，但是龍麟集團(tuán)與同力重機(jī)在立磨上的合作卻有所停滯。原因是在2002年，龍麟集團(tuán)在上馬新型干法水泥生產(chǎn)線時(shí)，同力重機(jī)還沒有開展立磨的研發(fā)和生產(chǎn)。所以，最終龍麟集團(tuán)選擇了沈陽重型機(jī)器廠的立磨。

　　在聊起當(dāng)年的往事時(shí)，肖德虹和黃永生還一直以此為遺憾。當(dāng)時(shí)肖德虹還對浙江同力重型機(jī)械制造有限公司董事長朱文清開玩笑的說：“如果同力重型機(jī)械敢生產(chǎn)生料立磨，那我們龍麟集團(tuán)就一定敢用。”

龍麟集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理肖德虹（右一）和副總經(jīng)理黃永生（右二）

　　這句話終于成為了現(xiàn)實(shí)。在2010年5月，龍麟集團(tuán)拆除原有的立窯生產(chǎn)線，準(zhǔn)備新上一條大型回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線的設(shè)備選型上，同力重機(jī)的立磨和窯都被考慮在內(nèi)，最后經(jīng)過慎重考慮和多方比較，龍麟集團(tuán)最終決定兌現(xiàn)2002年說的話。

　　重視細(xì)節(jié) 服務(wù)周到

　　由于龍麟集團(tuán)新上一條大型回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)線是建設(shè)在立窯拆除后的一處河谷灘地上，土地資源非常有限，而立磨的優(yōu)勢就是一次性投資小，無需廠房，占地面積小。兩者一拍即合，既有效地利用了河谷地形，又節(jié)約了投資成本，達(dá)到了龍麟集團(tuán)所要求的滿意效果。

　　隨著中國水泥工業(yè)的飛速進(jìn)步，5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)甚為平常，大量的立磨也是為5000t/d生產(chǎn)線所配套。隨著回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格越來越大，10000t/d甚至12000t/d的大型水泥生產(chǎn)線也屢見不鮮，但立磨還不能單機(jī)配套，這對立磨裝備的大型化也提出了相應(yīng)的要求。

　　在施工建設(shè)過程中，同力重機(jī)公司董事長朱文清和總工程師濮理金專程趕赴福建龍麟集團(tuán)，進(jìn)行土建考察和指導(dǎo)，為龍麟集團(tuán)打造最優(yōu)的方案，同時(shí)還留下五位專業(yè)土建和安裝人員，一方面加快工程的建設(shè)，另一方面保證安全施工。

　　在建設(shè)完成以后，進(jìn)行調(diào)試過程中，朱文清和濮理金再次趕赴福建龍麟集團(tuán)，對磨機(jī)調(diào)試做現(xiàn)場部署、指導(dǎo)，并提出具體要求。在最終調(diào)試的那幾天，總工程師濮理金帶領(lǐng)幾位優(yōu)秀工程師日夜奮戰(zhàn)在工程第一線，經(jīng)過一次又一次的調(diào)節(jié)校對，一次又一次的故障排除，很快該立磨就順利運(yùn)行，同力重機(jī)還把調(diào)試中遇到的問題整理成冊發(fā)給龍麟集團(tuán)，以備今后的維護(hù)保養(yǎng)做參考。目前，這臺生料立磨運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定，產(chǎn)能得到最大發(fā)揮，同時(shí)，在電耗節(jié)能20%-30%的基礎(chǔ)上進(jìn)一步節(jié)省電能。

　　在順利投產(chǎn)以后，肖德虹和黃永生高度評價(jià)了同力重機(jī)的工作效率和責(zé)任心，并表示此次工程順利完工，主要依靠三點(diǎn)：1.同力重機(jī)和龍麟集團(tuán)相互信任和認(rèn)同，使得建設(shè)和調(diào)試時(shí)期兩方配合完美；2.同力重機(jī)對于此次7000t/d生料立磨工程非常重視，投入了大的技術(shù)力量；3.同力重機(jī)董事長和一線員工負(fù)責(zé)任的態(tài)度和對細(xì)節(jié)的重視。

國內(nèi)自行研發(fā)制造的最大規(guī)模的立磨

　　與時(shí)俱進(jìn)  共同發(fā)展

　　“十二五”期間，龍麟集團(tuán)計(jì)劃水泥產(chǎn)能達(dá)到1000萬噸，下一步還將進(jìn)一步淘汰改造落后產(chǎn)能建設(shè)先進(jìn)生產(chǎn)線?；诖舜魏献鞣浅ｍ樌?，肖德虹和黃永生表示下次生產(chǎn)線建設(shè)還是會和同力重機(jī)合作。

　　在談到未來生產(chǎn)線的建設(shè)方面，主管公司生產(chǎn)的副總經(jīng)理黃永生表示，未來生產(chǎn)線的原料粉磨設(shè)備還會選擇同力重機(jī)的生料立磨，因?yàn)槟壳傲⒛ナ亲顑?yōu)的原料粉磨設(shè)備，而且目前同力重機(jī)的立磨性能穩(wěn)定，集中碎、粉磨、烘干、選粉和氣流輸送為一體，采用部份物料外循環(huán)系統(tǒng)，大幅度降低了系統(tǒng)的通風(fēng)電耗；立磨磨輥可進(jìn)行四輥同時(shí)加壓或分別加壓，采用對輥加壓這種型式，使用兩只加壓油站，設(shè)定不同的碾磨壓力，使工作壓力較低的一對磨輥具有準(zhǔn)備料床和粉磨的雙重作用，對保持料床的穩(wěn)定性起重要作用；同時(shí)，對磨輥中的軸承采用強(qiáng)制潤滑，保護(hù)軸承正常，并專門配備了密封風(fēng)機(jī)等等；最重要的是同力重機(jī)內(nèi)裝有動、靜態(tài)的高效籠式選粉機(jī)，調(diào)節(jié)成品細(xì)度靈敏，對負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)，實(shí)際選粉效率可達(dá)95%以上，能夠更好的進(jìn)行煅燒。

　　龍麟集團(tuán)最后衷心希望同力機(jī)械能夠繼續(xù)與時(shí)俱進(jìn)，加大科技研發(fā)的投入，進(jìn)一步加快產(chǎn)品技術(shù)水平的發(fā)展，希望在不久的將來，在公司粉磨站和新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè)上，能和同力機(jī)械有更深入的合作。

龍麟集團(tuán)三線5000t/d生產(chǎn)線